d | Длина дефекта L, м (d =12 мм) | |||||
0,1 | 0,2 | 0,3 | ||||
М | jе | М | jе | М | jе | |
0.2d | 1,24 | 0,95 | 1,785 | 0,9 | 2,43 | 0,87 |
0.4d | 1,24 | 0,88 | 1,785 | 0,77 | 2,43 | 0,72 |
Рис. 2.4. Зависимость коэффициента снижения прочности jе от длины L и глубины d дефекта (для d =12 мм)
При дефекты относят к опасным, требующим первоочередного ремонта, а при к неопасным дефектам.
Как видно из рис. 2.4, дефекты трубопровода с глубиной d=0.4d, т.е. 4,8 мм и длинами дефекта 0,2 м и 0,3 м относятся к опасным дефектам, а остальные - к неопасным.
Данный график показывает: чем больше глубина и длина дефекта, тем выше вероятность его попадания в зону опасных дефектов.
Лабораторная работа № 2.11.
Технологические процессы ГРС
Цель работы:
Изучение технологической схемы ГРС
Задачи работы:
1. Изучить структурную схему дальнего транспорта и распределения
природного газа
2. Выяснить назначение каждого узла ГРС
3. Ознакомиться с существующими типами ГРС в зависимости от
производительности
Содержание работы.
1. Ознакомиться со структурной схемой системы газоснабжения и назначением ГРС.
|
|
2. Изучить технологическую схему ГРС, выяснить назначение каждого узла и размещенного в них оборудования.
3. Определить различие в существующих типах ГРС.