Анализ прямых материальных затрат

Общие материальные затраты на производство продукции

           
   
     


Производственная

программа структура продукции норма затрат

на ед.прод.

 

 

Расход сырья и мат. Ср.ст-ть ед.

на ед.прод сырья и матер

 

Модель факторного анализа прямых затрат

 

МЗ – материальные затраты

ВП – объем продукции 10 000 ед (план) 15500 (факт)

УР – норматив затрат на ед.изд-я 2,1 кг (план) 2,0 (факт)

Ц – стоимость ед.сырья 1,1 руб (план) 1,3 (факт)

МЗ = V ВП * ∑ (УР * Ц) - на единицу продукции

 

Материальные затраты на производство изделия Х

Показатель Алгоритм расчета Расчет Сумма
МЗ0 ВП0 * ∑ (УР0 * Ц0) 10000 * 2,1 * 1,1  
МЗ вп ВП 1 * ∑ (УР0 * Ц0) 15500 * 2,1 *1,1  
МЗ ур ВП 1 * ∑ (УР1 * Ц0) 15500 * 2,0 * 1,1  
МЗ 1 ВП 1 * ∑ (УР1 * Ц1) 15500 * 2,0 * 1,3  

 

Материальные затраты на производство изделия Х выросли на 17200 руб (40300 – 23100) за счет:

· изменения объема производства продукции на + 12705 руб (35805 – 23100);

· снижения расхода материала на единицу изделия – 1705 руб (34100 – 35800);

· повышения цены на материальные ресурсы на + 6200 руб (40300 – 34100)

+12705 – 1705 + 6200 = 17200

 

 

Анализ прямой заработной платы

Прямая заработная плата на производство продукции

           
   
     


Объем производства прод. структура продукции зар.плата

на ед.прод.

 

 

 
 

 


Оплата труда за 1 чел

трудоемкость

изделия

 

ЗП - на весь объем производства

V ВП – объем производства

ТЕ – трудоемкость 27 чел-час (план), 20 чел-час (факт)

ОТ – оплата труда за 1 чел-час 30 руб за чел-час (план), 26,5 (факт)

 

ЗП = V ВП * ТЕ * ОТ

 

Модель факторного анализа зарплаты на производство продукции

 

Показатель Алгоритм расчета Расчет Сумма
ЗП0 ВП0 * ∑ (ТЕ0 * ОТ0) 10000 * 27 * 30  
МЗ вп ВП 1 * ∑ (ТЕ0 * ОТ0) 15500 * 27 * 30  
МЗ ур ВП 1 * ∑ (ТЕ1 * ОТ0) 15500 * 20 * 30  
МЗ 1 ВП 1 * ∑ (ТЕ1 * ОТ1) 15500 * 20 * 26,5  

 

Затраты на оплату труда изделия Х выросли на 115000 руб (8215000 – 8100000) за счет:

· изменения объема производства продукции на + 4455000 руб (12555000 – 8100000);

· снижения трудоемкости на единицу изделия – 3255000 руб (9300000 – 12555000);

· снижения уровня оплаты на - 1085000 руб (8215000 – 9300000)

+4455000 – 3255000 – 1085000 = + 115000

 

Резервы снижения себестоимости продукции

1. увеличение объема производства продукции за счет более полного использования производственных мощностей;

2. сокращение затрат на производство продукции за счет повышения уровня производительности труда, экономного использования сырья, материалов, электроэнергии, сокращения непроизводительных расходов, производственного брака;

3. снижение материальных затрат за счет внедрения новых технологий;

4. экономия оплаты труда в результате проведения инновационных мероприятий;

5. резерв сокращения расходов на содержание основных средств за счет реализации, передачи в долгосрочную аренду, консервации и списании ненужных зданий, машин и т.д.;

6. разумное сокращение аппарата управления, экономное использование средств на командировки, почтово-телеграфные и канцелярские расходы и т.д.

 


Понравилась статья? Добавь ее в закладку (CTRL+D) и не забудь поделиться с друзьями:  



double arrow
Сейчас читают про: