Электрошлаковое литье

Электрошлаковое литье — способ получения отливок в водо- охлаждаемой металлической форме путем приготовления жид­кого металла непосредственно в ее полости методом электро­шлакового переплава расходуемого электрода. Общая схема электрошлакового литья аналогична схеме электрошлакового переплава (см. рис. 11.9, в) и отличается лишь тем, что кри­сталлизатор повторяет наружную конфигурацию получаемой отливки.

Для начала процесса в форму-кристаллизатор заливают рас­плавленный шлак и в него погружают нижние концы расходуе­мых электродов того же состава, что и будущая отливка. Через систему форма — шлак — электрод пропускают ток напряже­нием 45...60 В и силой около 20 А на 1 мм диаметра электрода. В литейной форме одновременно происходит расплавление ме­талла и его рафинирование.

Этот способ обеспечивает получение плотных, однородных по составу отливок с низким содержанием газов и неметаллических примесей. При электрошлаковом литье получаются отливки массой до 300 т, такие как прокатные валки, бандажи цемент­ных печей, коленчатые валы судовых двигателей, детали тепло­вых и атомных электростанций и т.д.

Специальные методы литья в разовые формы

К этим методам относятся литье в оболочковые формы, по вы­плавляемым, газифицируемым и выжигаемым моделям и в кера­мические формы. Литье в керамические формы занимает про­межуточное положение между литьем в разовые и литьем в постоянные формы, так как в ряде случаев эти формы выдер­живают несколько наливов.