Тема 4.2 Основы слесарной обработки металлов

Виды слесарных работ. Рабочее место и рациональная организация труда слесаря.

Разметка и её назначение. Инструменты и приспособления, применяемые при разметки. Основные этапы разметки. Разметка по шаблонам, и изделию и чертежам.

Рубка металла. Инструмент для рубки и приемы пользования им. Рубка в тисках, на плите и наковальне. Механизация процесса рубки.

Понятие о резке металлов. Устройство слесарной ножовки и правила пользования ею. Приемы резки различных заготовок. Механическая ножовка. Резка металла ножницами.

Понятия об опиливании. Конструкция и классификация напильников. Выбор напильников. Приемы и правила опиливания. Правила обращения с напильниками и уход за ними. Механизация опилочных работ.

Понятие о шабрении. Инструменты и приспособления, применяемые при шабрении. Приемы шабрения различных поверхностей. Механизация шабрения. Контроль точности шабрения.

Притирка и доводка, их назначения и применения. Притиры и абразивные материалы. Притирка плоских, цилиндрических и конических поверхностей. Полирование. Механизация притирки.

Слесарная обработка отверстий. Инструменты и приспособления, применяемые при слесарной обработке отверстий. Сверление, зенкерование и развертывание отверстий. Причины поломок сверл. Брак при обработки отверстий.

Понятие о резьбе. Подбор сверл для нарезания резьбы и способы его предупреждения.

Понятие о клепке. Заклепки и заклепочные соединения. Инструменты и приспособления при клепке. Ручная и механическая клепка.

Правка и гибка металлов, применяемые инструменты и оборудование, разновидности процессов.

Навивка пружин. Понятие по паянии лужении. Припои и флюсы. Паяльники и паяльная лампа. Паяние мягкими и твердыми припоями. Паяние алюминия. Приемы лужения. Безопасность труда при выполнение слесарных работ.

Методические указания

Изучение этой темы необходимо закреплять выполнением слесарных работ. Выбор вида и объема выполняемой рабо­ты предоставляется самому учащемуся и зависит от его зна­ний и практических навыков. Главное внимание следует уде­лить освоению тех работ, с которыми учащийся ранее не сталкивался.

Изучите классификацию резьб, их основные параметры и технологию нарезания резьбы метчиками и плашками. Сле­сарям приходится нарезать только треугольные крепежные резьбы. В

машиностроении приняты следующие системы тре­угольныхрезьб: метрическая, дюймовая и трубная. Больше всего распространена в практике метрическая резьба.

Научитесь пользоваться таблицами для определения диа­метра обточки при нарезании внутренних резьб и диаметров сверл при нарезании внутренних резьб трех вышеуказанных систем резьбы. При одинаковом номинальном диаметре мет­рических резьб разных видов (с крупным шагом и мелким) диаметры обточки стержней под резьбу и сверл разные и за­висят они не только от вида резьбы, но и от материала де­талей, на которых она нарезается.

Вопросы для самопроверки

1Применяемые инструменты, приспособления и техноло­гия выполнения разметки, резки, рубки, опиловки, шабровки и притирки.

2 Системы и основные элементы треугольных резьб.

3Мягкие и твердые припои, их марки, состав, характе­ристика и применение.

4 Техника безопасности при выполнении слесарных ра­бот.

Л1 с 226-249, Л2 с. 104-125, Л5 с.80-95