Расчет нормативного количества черного (цветного) металлолома, стружки

 

Отходы черного (цветного) металла образуются при обработке металлов на станках.

Потребление металла на производственные нужды в среднем составляет 1 т/год.

Количество металлической стружки, образующейся при обработке металла, определяется по формуле:

 

Н = Q × k

 

Q – количество металла, поступающего на обработку, т/год;

k – норматив образования металлической стружки, %. k = 10 % - при обработке черного металла, k =5 % – при обработке цветного металла.

 

Расчет нормативного количества отработанных абразивных кругов

Расчет нормативного количества отработанных абразивных кругов Н, кг, производится по формуле:

 

Н = n ∙ (Т / Тн) ∙ mi ∙ k,

 

где n – количество станков данного типа, на которых установлены шлифовальные круги, шт.;

Т – среднегодовой фонд времени работы участка, на котором установлены станки данного типа, ч/год;

Тн – нормативный срок службы абразивных кругов до полного износа, ч; Тн = 200 ч;

k – коэффициент износа абразивных кругов до замены; k = 0,7.

mi – масса одного абразивного круга данного диаметра, кг; Определяется по таблице.

 

Диаметр круга, мм                
Масса круга, кг 0,5 1,5 1,5 2,0 2,0 2,0 2,5 3,0

 

Расчет нормативного количества отходов отработанных масел

 

Отработанные масла образуются при замене масел на механическом оборудовании, а также при проведении технического обслуживания и текущего ремонта автотранспортных средств.

Расчет нормативного количества отходов отработанных масел N1, кг, образующихся при проведении технического обслуживания станочного парка, производится по формуле:

 

N1 = n ∙ V ∙ d,

 

где n – число единиц оборудования, шт.;

V – объем системы смазки, дм3;

d – плотность масла, кг/дм3; 0,9 кг/дм3.

 

 

Расчет нормативного количества отходов промасленной ветоши

 

Промасленная ветошь образуется как обтирочный материал при эксплуатации механического оборудования, а также при обслуживании автотранспортных средств.

1. Расчет нормативного количества отходов промасленной ветоши Н1, кг, образующейся при эксплуатации механического оборудования производится по удельным нормам образования обтирочного материала за смену (8 ч), согласно /11/ по формуле:

 

Н1 = М ∙ Ф ∙ 10-3,

 

где М – удельная норма расхода обтирочной ветоши, за смену (из расчета 8-ми часов рабочего времени), г; принимается по таблице;

Ф – годовой фонд рабочего времени оборудования, ч;

10-3 – переводной коэффициент г в кг.

Таблица

Удельные показатели образования промасленной ветоши

Наименование станков и оборудования Удельная норма расхода обтирочной ветоши, за смену (из расчета 8-ми часов рабочего времени), г
Специальные токарные  
Токарно-винторезные 70-200
Фрезерные, расточные, карусельные 150-200
Сверлильные 50-80
Шлифовальные, универсально-заточные 80-100
Заточные  
Ремонт, эксплуатация электрооборудования  

 

2. Расчет нормативного количества отходов промасленной ветоши Н2, кг, образующейся при проведении технического обслуживания автотранспорта, производится на основании /11/ по формуле:

 

Н2 = М ∙ П · (Л / 10000),

 

где М – планируемый пробег 1 единицы а/м данной марки, км;

П – количество автомобилей данной марки, шт.;

Л/10 – удельная норма расхода ветоши на эксплуатацию и техническое обслуживание автотранспорта на 10000 км пробега. Принимается для легковых 1,05 кг, для грузовых – 2,18 кг, для автобусов – 3,0 кг.

 

Расчет нормативного количества образования огарков от электродов

 

Огарки от сварочных электродов образуются при проведении электросварочных работ. Расчет нормативного количества огарков Н, кг/год проводится на основании справочных данных /18/ по формуле:

 

Н = к ∙ M,

 

где к – коэффициент, учитывающий количество отходов, образующихся в виде огарков при ручной сварке; к=0,1.

М – годовой расход электродов, кг.

 


Понравилась статья? Добавь ее в закладку (CTRL+D) и не забудь поделиться с друзьями:  



double arrow
Сейчас читают про: