Сущность производственной мощности

Успешное функционирование организации на конкурентном рынке во многом определяется объемом произведенной продукции или оказываемых услуг, который, в свою очередь, зависит от производственной мощности организации.

Производственная мощностьорганизации – это максимально возможный объем выпуска продукции (работ, услуг) определенного качества при заданной номенклатуре и ассортименте, который можно произвести в единицу рабочего времени (год, квартал, месяц, сутки) при условии эффективного использования оборудования и площадей.

Производственная мощность определяется по номенклатуре выпускаемой продукции, учитывающей профиль деятельности. В условиях рынка деятельность хозяйствующих субъектов ориентирована на удовлетворение спроса на ту или иную продукцию. Спрос покупателей определяется через маркетинговые исследования рынка, исходя из спроса определяется полная величина производственной мощности. Вначале определяется наличная производственная мощность, затем выявляются резервы увеличения мощности. Увеличение спроса требует дополнительного ввода производственных мощностей.

Единицы измерения производственной мощности и методы ее расчета зависят от типа производства, характера выпускаемой продукции. Наиболее простым и точным является исчисление производственной мощности в натуральных единицах – изделиях, деталях и др. Это возможно в условиях массового и крупносерийного производства. В серийном производстве в качестве измерителей могут использоваться также и условно-натуральные единицы – условное изделие, условный комплект. Если организация выпускает несколько видов продукции, то производственная мощность устанавливается отдельно по каждому виду.

В условиях экономической самостоятельности и обособленности изменяются взаимоотношения с потребителями: на первый план выдвигаются гибкость производства, способность адекватно и своевременно реагировать на изменения внешней среды. Исходя из сформированного товарного ассортимента определяется производственная мощность – величина непостоянная. Она зависит от ряда факторов: трудоемкости производственной программы, режима работы хозяйствующего субъекта, а следовательно, и режима работы оборудования, состава и качества исходного сырья и материалов, из которых изготавливается продукция, уровня применяемой техники и технологии, уровня квалификации работников.

Показатели производственной мощности необходимы для выработки стратегии поведения в долгосрочном периоде. В краткосрочном периоде необходимо повысить эффективность использования мощности за счет базовой технологии.

В общем виде производственная мощность определяется по формуле (4.1):

 

(4.1)

где - производственная мощность организации;

- фонд времени работы организации;

– трудоемкость изготовления единицы продукции.

 

При расчете производственной мощности важно правильно рассчитать фонд времени работы единицы оборудования. Различают следующие виды фондов времени.

1. Календарный фонд времени служит базой для расчета других видов фонда времени (4.2):

(4.2)

где - календарный фонд времени;

- число календарных дней: 365 или 366;

- количество смен в сутках;

- продолжительность смены в часах.

2. Режимный (номинальный) фонд времени учитывает число нерабочих дней (4.3):

(4.3)

 

где - режимный (номинальный) фонд времени;

- число выходных и праздничных дней в планируемом

периоде;

- число предвыходных (предпраздничных) дней с

сокращенной продолжительностью рабочей смены;

- время, на которое сокращена продолжительность

рабочей смены в предвыходные (предпраздничные) дни,

час.

3. Плановый (эффективный, действительный) фонд времени учитывает затраты времени на ремонт, наладку и переналадку оборудования (4.4):

(4.4)

где - количество рабочих дней в году;

– плановый процент рабочего времени, отведенного на

ремонт.

 

При расчете производственной мощности не принимаются во внимание простои оборудования, которые могут быть вызваны недостатками рабочей силы, сырья, топлива, электроэнергии, связанные с ликвидацией брака продукции и др.

Если за участком механического цеха закреплен один вид продукции, то производственную мощность можно определить по формуле (4.5):

(4.5)

где - коэффициент, учитывающий уровень использования ПМ;

- количество единиц однотипного оборудования;

– нормы времени на обработку (изготовление) единицы

продукции на оборудовании.

 

В случае стационарной сборки изделий в сборочном цехе расчет производственной мощности рассчитывается по формуле (4.6):

 

(4.6)

где - производственная площадь цеха;

- площадь, занимаемая одним собираемым изделием с

учетом проходов, проездов, м2;

- нормативная трудоемкость сборки одного изделия.

 

Различают следующие виды производственной мощности:

1) мощность на начало года (входящая) – показывает, какими производственными мощностями располагает организация в начале планового периода ();

2) мощность, вводимую в производство ();

3) мощность, выбывающую из производства ();

4) мощность выходная (), определяется по формуле (4.7):

(4.7)

 

5) среднегодовая – рассчитываемая для определения соответствия производственной программе по формуле (4.8):

(4.8)

где – среднегодовая производственная мощность;

- количество месяцев работы оборудования с момента

его ввода в производство до конца года;

- количество месяцев с момента выбытия оборудования до конца года.