double arrow

КРАТКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА СВЕРЛИЛЬНЫХ СТАНКОВ

1

Утверждаю

Ректор университета

__________О.Н. Федонин

«_____»_________2017 г.

 

ТЕХНОЛОГИЯ КОНСТРУКЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ

 

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС

ОБРАБОТКИ ЗАГОТОВОК

НА СВЕРЛИЛЬНЫХ СТАНКАХ

 

 

Методические указания

К выполнению лабораторной работы № 9

Для студентов очной и заочной формы обучения

По всем направлениям подготовки

 

Издание 4-е, переработанное и дополненное

 

 

Брянск 2017

УДК 621.946.025.7

 

Технология конструкционных материалов. Технологический процесс обработки заготовок на сверлильных станках: методические указания к выполнению лабораторной работы № 9 для студентов очной и заочной формы обучения по всем направлениям подготовки - 4-е изд., испр. и доп. – Брянск: БГТУ, 2017г.- 14 с.

 

 

Разработала

Е.В. Ковалева,

канд. техн. наук, доц.

 

 

Рекомендовано кафедрой «Триботехническое материаловедение и технологии материалов» БГТУ (протокол № 2 от 28.04.17)

 

Методические указания публикуются в авторской редакции

 

Печатается по изданию: Обработка заготовок на сверлильных станках: методические указания к выполнению лабораторной работы




№ 10 для студентов очной формы обучения всех специальностей. - Брянск, 2009г.

 

ЦЕЛЬ РАБОТЫ

Цель работы - ознакомиться с применением станков сверлильной группы, инструментами и особенностями тех­нологии обработки отверстий на вертикально-сверлильных станках.

Продолжительность работы - 2 часа.

 

КРАТКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА СВЕРЛИЛЬНЫХ СТАНКОВ

 

Сверлильные станки относятся ко второй группе станков. Эти станки предназначены для сверления и рассверливания отверстий, нарезания в них резьбы, зенкерования, зенкования, цекования, притирки отверстий и т. п.

Основные типы сверлильных станков:

- вертикально-сверлильные;

- одношпиндельные полуавтоматы;

- многошпиндельные полуавтоматы;

- радиально-сверлильные;

- горизонтально-сверлильные.

Наибольшее распространение получили вертикально-сверлильные и горизон­тально-сверлильные станки.

Вертикально-сверлильные станки применяют для обработки отверстий в деталях сравнительно небольшого размера. При сверлении главным движением является вращательное движение инструмента, а движением подачи – поступательное движение инструмента вдоль оси.

На вертикально-сверлильных станках ось вращения шпинделя

расположена вертикально. Совмеще­ние оси вращения инструмента с осью отверстия достигается путем перемещения заготовки на столе станка.

Общий вид вертикально-сверлильного станка представлен на рис. 1.

Станина3 имеет вертикальные направляющие, по которым перемещается стол2 и шпиндельная бабка5, несущая шпиндель4. На шпиндельной бабке расположены электродвигатель15, механизмы привода главного движения и подач, механизм включения и отключения вращения шпинделя и органы управления. Управление коробками скоростей и подач осуществляется рукоятками 7, 16; ручная подача – штурвалом8. Глубину обработки контролируют по лимбу10. Фундаментная плита1 служит опорой станка. Стол 2 перемещают по направляющей станины 3.



 

Рис. 1. Схема вертикально-сверлильного станка:

1 – плита; 2 – стол; 3 – станина; 4 – шпиндель; 5 – шпиндельная бабка; 6 – рукоятка включения двигателя; 7 – вариатор скоростей; 8 – штурвал; 9 – рукоятка установки глубины сверления; 10 – лимб глубины обработки; 11 – рукоятка включения самохода; 12 – рукоятка для выбивания инструмента; 13 – гнездо для подъема и опускания шпиндельной бабки; 14 – гнездо для закрепления шпиндельной бабки; 15 – электродвигатель; 16 – рукоятка скорости подачи;

17 – контрольная лампочка

 

Настройка и наладка станка на работу производится следующим образом: включение станка происходит путем поворота ручки 6в положение «включено» (должна загореться контрольная лампочка 17). Рукояткой 7устанавливают нужную частоту вращения шпинделя, поворачивая ее вправо или влево. Нужную величину подачи устанавливают рукояткой 15, вращая ее вправо или влево. На столе 2устанавливают приспособление, в которое закрепляют деталь. При сверлении глухих отверстий глубину резания устанавливают рукояткой 9.



Радиально-сверлильные станки применяются для обработки заготовок с большим числом отверстий. Эти станки отличаются тем, что оси инструмента и обрабатываемых отверстий совмещаются по­воротом и горизонтальным перемещением шпиндельной бабки станка без изменения положения заготовки.

 



1




Сейчас читают про: