Природные или искусственные вещества, служащие для введения в стекломассу кислотных, щелочных и щелочно-земельных оксидов и диоксидов

Вспомогательные:

Соединения химических элементов, используемые для окрашивания и глушения (придания непрозрачности)стекла, улучшения качества стекломассы, ускорению варки стекла.

По назначению эти соединения разделяют на:
1) стеклообразующие – кремнезем (диоксид кремния), карбонат натрия, калия, кальция, магния, оксиды алюминия, цинка, свинца, бора и др.;
2) ускоряющие варку стекла – соединения алюминия, бора, нитраты калия, натрия;
3) окрашивающие стекло: в зеленый цвет – соединения хрома, железа, празеодима; в синий и голубой – соединения кобальта, меди; в фиолетовый цвет – соединения марганца, никеля, неодима; в желтый – соединения кадмия, серебра, церия, титана и урана; в красный и розовый цвета – соединения меди, селена, золота, эрбия, элементарные селен и золото;
4) глушащие – соединения фтора, фосфора, олова;

5)Обесцвечивающие – соединения селена, кобальта, никеля, марганца, неодима, эрбия, церия, мышьяка, нитраты калия, натрия;
6)осветляющие – соединения мышьяка, сурьмы, цезия, нитраты калия и натрия, сульфат натрия;
7)окисляющие – нитраты натрия и калия, соединения мышьяка, цезия;
8)восстанавливающие – углерод, соединения олова.

Многие природные сырьевые материалы (кварцевый песок, доломит, мел, известняк, сульфат натрия и др.) нельзя использовать для приготовления стекольной шихты без предварительной подготовки, включающей, как правило, растаривание, разрыхление, измельчение, сортировку, классификацию, сушку, обогащение, смешение и грануляцию. Последовательность и состав операций зависят от вида производства и указываются в технологическом регламенте.

25. Газообразные промышленные отходы включают не вступившие в реакции газы (компоненты) исходного сырья; газообразные продукты; отработанный воздух окислительных процессов; сжатый (компрессорный) воздух для транспортировки порошко­вых материалов, для сушки, нагрева, охлаждения и регенерации Катализаторов, для продувки осадков на фильтровальных тканях и Других элементах; индивидуальные газы (аммиак, водород, диоксид серы и др.); смеси нескольких компонентов (азотоводородная смесь, аммиачно-воздушная смесь, смесь диоксида серы и фосгена); газопылевые потоки разных технологий; отходящие дымовые Газы термических реакторов, топок и другие, а также отходы газов, образующиеся при вентиляции рабочих мест и помещений. Кроме этого, все порошковые технологии сопровождаются интенсивным выделением газопылевых отходов. Пылеобразование происходит в процессах измельчения, классификации, смешения, сушки и транспортирования порошковых и гранулированных сыпучих материалов [1, 2].

Виды оборудования для очистки газообразных и газопылевых выбросов:

«сухие» механические пылеуловители

«сухие» пористые фильтры

«мокрые» пыле и газоулавливающие аппараты

«сухие» и «мокрые» электрофильтры

комбинированные технологические схемы

Сухие» механические пылеуловители

Пылеосадительные камеры, принцип работы которых основан на действии силы тяжести (гравитационной силы).

Инерционные пылеуловители, принцип работы которых основан на действии силы инерции.


Понравилась статья? Добавь ее в закладку (CTRL+D) и не забудь поделиться с друзьями:  



double arrow
Сейчас читают про: