Продукция | Массовая доля компонентов, % | Область применения | ||
основных | попутных | Fe2O3 | ||
Обогащенный каолин (фракции менее 56 мкм) | Каолинит 94–99 | Незначительная (кварц, мусковит) | 0,5–1,2 | Керамическая промышленность, бумажное производство, изготовление линолеума, искусственных тканей, кож, пластмасс и др. |
Отмытые кварцевые пески (фракции 0,6–2,5 мм) | SiO2 93–99,8 | То же | 0,01–0,3 | Производство стекла, тонкой керамики, абразивов, карбида кремния и пр. |
Кварц-полевошпатовые концентраты | SiO2 < 80 | –«– | < 0,5 | Производство стекла |
Al2O3 > 11,5 | ||||
R2O > 7 | ||||
Кварц < 30 R2O > 8 | –«– | < 0,3 | Художественный и хозяйственный фарфор и фаянс, электротехнический фарфор | |
Кварц < 40 | –«– | < 0,3 | Производство санитарно-технических изделий | |
R2O > 7 | ||||
Неотмытые пески | SiO2 > 95 | Заметное количество | До 1 – 1,5 | Строительные работы |
Мусковитовая фракция | Размер частиц – не более 65 мкм | Содержание посторонних примесей не более 0,5 % | Производство резинотехнических изделий, обоев, органосиликатных материалов, покрытий электродов |
45.В результате лабораторных технологических исследований должны быть установлены принципиальные технологические схемы обогащения (если оно предусматривается) и переработки всех выделяемых промышленных (технологических) типов каолинов и определены основные технологические параметры. Отходы обогащения каолина, а также получаемые из них кварцевый и полевошпатовый концентраты должны быть оценены в соответствии с требованиями государственных (отраслевых) стандартов и технических условий. Устанавливаются области возможного их использования и технологические параметры переработки (если в природном виде они не могут быть использованы).
Результаты лабораторных исследований, как правило, проверяются в полупромышленных условиях. Проверке и уточнению подлежат намечаемая технологическая схема обогащения каолинов и производства готовых изделий, а также соответствие качества получаемых продуктов требованиям действующих стандартов и технических условий.
В результате исследований технологические свойства каолинов должны быть изучены с детальностью, обеспечивающей получение исходных данных, достаточных для проектирования технологической схемы их переработки с комплексным извлечением содержащихся в них попутных компонентов, имеющих промышленное значение (кварц, полевой шпат и другие минералы).
46.Обогащение каолинов производится сухим и мокрым способами. При сухом обогащении каолин-сырец после сушки дезинтегрируется с последующей сепарацией в воздушных циклонах по крупности частиц. Этот способ характеризуется более значительной потерей каолина. При мокром обогащении дезинтеграция каолина-сырца и отделение глинистой фракции от песков производятся в водной среде. Для улучшения отделения глинистой фракции вводятся электролиты (электролитный способ). Однако при этом качество продукции (особенно для керамики) ухудшается, поэтому наряду с электролитным применяется и безэлектродный способ обогащения. С целью улучшения фильтрации при сгущении каолиновой суспензии вводятся коагулянты. После фильтрации продукция подвергается сушке до влажности 18–22 %.
В процессе обогащения каолинов получают каолиновый и кварцевый концентраты, а при обогащении щелочных каолинов и каолинитсодержащих песков, кроме двух вышеназванных, может быть выделен также полевошпатовый концентрат.
Каолины, предназначаемые для использования в бумажной промышленности, часто нуждаются в химическом отбеливании. При этом наиболее широко применяются различные кислотные способы, обработка восстановителями, окислителями и хлорирование. Сложному и дорогому химическому способу отбеливания чаще всего подвергают самые тонкие фракции для получения высших сортов пигментного каолина. Обычно ему предшествуют более дешевые и простые механические или физические способы удаления оксидов железа и титана, из которых наибольшее применение получили магнитная сепарация и, в меньшем масштабе, – гидроциклонирование и флотация. Содержание красящих оксидов железа и титана в обогащенном каолине иногда удается снизить классификацией на гидроциклонах (если эти оксиды связаны преимущественно с минералами более крупных классов) или магнитной сепарацией на сепараторах повышенной мощности (когда они представлены обособленными минералами со слабомагнитными свойствами). Поэтому изучение связи красящих оксидов с определенными минеральными образованиями имеет особое значение при оценке возможностей обогащения каолинов исследуемых месторождений.
47.Первойтоварной продукцией переработки каолинов является обогащенный каолин (каолинитовый концентрат). Основные требования к его качеству определяются областью его использования и регламентируются содержаниями химических и минеральных компонентов, дисперсностью, коэффициентом белизны.
Качество товарной продукции должно в каждом конкретном случае регламентироваться договором между поставщиком (рудником) и потребителем или должно соответствовать существующим стандартам и техническим условиям. Для сведения в приложении приведен перечень основных стандартов и технических условий на каолин.
Качество продукта регламентируется договором между поставщиком и потребляющим предприятием или должно соответствовать существующим стандартам и техническим условиям.
48.Для попутных компонентов в соответствии с «Рекомендациями по комплексному изучению месторождений и подсчету запасов попутных полезных ископаемых и компонентов», утвержденными МПР России в установленном порядке, необходимо выяснить формы нахождения и баланс их распределения в продуктах, а также установить условия, возможность и экономическую целесообразность их извлечения и применения.
49.При планировании обогащения всех типов каолинов по мокрому способу должны быть изучены возможности оборотного водоснабжения, определен удельный расход свежей воды, добавляемой при отдельных операциях, методы очистки промстоков и утилизации отходов производства.