Основные виды продуктов переработки каолинов и области их применения

Продукция Массовая доля компонентов, % Область применения
основных попутных Fe2O3
         
         
Обогащенный каолин (фракции менее 56 мкм)   Каолинит 94–99     Незначительная (кварц, мусковит)   0,5–1,2     Керамическая промышленность, бумажное производство, изготовление линолеума, искусственных тканей, кож, пластмасс и др.  
Отмытые кварцевые пески (фракции 0,6–2,5 мм) SiO2 93–99,8   То же   0,01–0,3   Производство стекла, тонкой керамики, абразивов, карбида кремния и пр.
Кварц-полевошпатовые концентраты   SiO2 < 80 –«– < 0,5 Производство стекла
Al2O3 > 11,5      
R2O > 7      
Кварц < 30   R2O > 8 –«– < 0,3 Художественный и хозяйственный фарфор и фаянс, электротехнический фарфор
Кварц < 40 –«– < 0,3 Производство санитарно-технических изделий
R2O > 7      
Неотмытые пески SiO2 > 95 Заметное количество До 1 – 1,5 Строительные работы  
Мусковитовая фракция Размер частиц – не более 65 мкм Содержание посторонних примесей не более 0,5 % Производство резинотехнических изделий, обоев, органосиликатных материалов, покрытий электродов

45.В результате лабораторных технологических исследований должны быть установлены принципиальные технологические схемы обогащения (если оно предусматривается) и переработки всех выделяемых промышленных (технологических) типов каоли­нов и определены основные технологические параметры. Отходы обогащения каолина, а также получаемые из них кварцевый и по­левошпатовый концентраты должны быть оценены в соответствии с требованиями государственных (отраслевых) стандартов и технических условий. Устанавливаются области возможного их использования и технологические параметры переработки (если в природном виде они не могут быть использованы).

Результаты лабораторных исследований, как правило, проверяются в полупромышленных условиях. Проверке и уточнению подлежат намечаемая технологическая схема обогащения као­линов и производства готовых изделий, а также соответствие качества получаемых продуктов требованиям действующих стандартов и технических условий.

В результате исследований технологические свойства каолинов должны быть изучены с детальностью, обеспечивающей получение исходных данных, достаточных для проектирования технологической схемы их переработки с комплексным извлечением содержащихся в них попутных компонентов, имеющих промышленное значение (кварц, полевой шпат и другие минералы).

46.Обогащение каолинов производится сухим и мокрым способами. При сухом обогащении каолин-сырец после сушки дезинтегрируется с последующей сепарацией в воздушных циклонах по крупности частиц. Этот способ характеризуется более значительной потерей каолина. При мокром обогащении дезинтеграция каолина-сырца и отделение глинистой фракции от песков производятся в водной среде. Для улучшения отделения глинистой фракции вводятся электролиты (электролитный способ). Однако при этом качество продукции (особенно для керамики) ухудшается, поэтому наряду с электролитным применяется и безэлектродный способ обогащения. С целью улучшения фильтрации при сгущении каолиновой суспензии вводятся коагулянты. После фильтрации продукция подвергается сушке до влажности 18–22 %.

В процессе обогащения каолинов получают каолиновый и кварцевый концентраты, а при обогащении щелочных каолинов и каолинитсодержащих песков, кроме двух вышеназванных, может быть выделен также полевошпатовый концентрат.

Каолины, предназначаемые для использования в бумажной промышленности, часто нуждаются в химическом отбеливании. При этом наиболее широко применяются различные кислотные способы, обработка восстановителями, окислителями и хлорирование. Сложному и дорогому химическому способу отбеливания чаще всего подвергают самые тонкие фракции для получения высших сортов пигментного каолина. Обычно ему предшествуют более дешевые и простые механические или физические способы удаления оксидов железа и титана, из которых наибольшее применение получили магнитная сепарация и, в меньшем масштабе, – гидроциклонирование и флотация. Содержание красящих оксидов железа и титана в обогащенном каолине иногда удается снизить классификацией на гидроциклонах (если эти оксиды связаны преимущественно с минералами более крупных классов) или магнитной сепарацией на сепараторах повышенной мощности (когда они представлены обособленными минералами со слабомагнитными свойствами). Поэтому изучение связи красящих оксидов с определенными минеральными образованиями имеет особое значение при оценке возможностей обогащения каолинов исследуемых месторождений.

47.Первойтоварной продукцией переработки каолинов является обогащенный каолин (каолинитовый концентрат). Основные требования к его качеству определяются областью его использования и регламентируются содержаниями химических и минеральных компонентов, дисперсностью, коэффициентом белизны.

Качество товарной продукции должно в каждом конкретном случае регламентироваться договором между поставщиком (рудником) и потребителем или должно соответствовать существующим стандартам и техническим условиям. Для сведения в приложении приведен перечень основных стандартов и технических условий на каолин.

Качество продукта регламентируется договором между поставщиком и потребляющим предприятием или должно соответствовать существующим стандартам и техническим условиям.

48.Для попутных компонентов в соответствии с «Рекомендациями по комплексному изучению месторождений и подсчету запасов попутных полезных ископаемых и компонентов», утвержденными МПР России в установленном порядке, необходимо выяснить формы нахождения и баланс их распределения в продуктах, а также установить условия, возможность и экономическую целесообразность их извлечения и применения.

49.При планировании обогащения всех типов каолинов по мокрому способу должны быть изучены возможности оборотного водоснабжения, определен удельный расход свежей воды, добавляемой при отдельных операциях, методы очистки промстоков и утилизации отходов производства.


Понравилась статья? Добавь ее в закладку (CTRL+D) и не забудь поделиться с друзьями:  



double arrow
Сейчас читают про: