Текущий и средний ремонты

Текущий ремонт резервуаров выполняют не реже одного раза в 6 мес без освобождения их от нефтепродукта. При этом проверяют техническое состояние корпуса, крыши резервуара и оборудования, расположенного снаружи. Замеченные неис­правности сразу же устраняют.

Средний ремонт резервуаров проводят не реже одного раза в 2 года. Ремонт выполняют с опорожнением резервуара от неф­тепродукта, зачисткой и дегазацией или с заполнением газо­вого пространства негорючими (дымовыми) газами. До начала ремонта независимо от способа ведения работ проводят ниве­лирование окрайки днища не менее чем в восьми точках (в тек же, в которых она проводилась при строительстве). Это необ­ходимо для определения характера осадки основания. В первом случае выполняют следующие работы: резервуар освобождают от нефти, зачищают и дегазируют, внутреннюю и внешнюю" поверхности резервуара очищают от продуктов коррозии, про­веряют техническое состояние корпуса, днища и крыши, зава­ривают коррозионные раковины и отверстия, проверяют все сварные швы, проверяют и ремонтируют все резервуарное обо­рудование, окрашивают, и испытывают резервуар на прочность и плотность.

При ремонте резервуара с наполнением его негорючими га­зами выполняют те же работы, что и в предыдущем случае,, за исключением зачистки, дегазации, проверки и ремонта днища и оборудования, установленного внутри резервуара,

В установке для закачки дымовых газов (рис. 92) газы с температурой 400 °С охлаждаются до 35—40 °С, фильтруются и подаются в резервуар под небольшим давлением. Отходящие кз котельной дымовые газы вентилятором 10 засасываются через трубу теплообменника 3 в нижнюю часть теплообмен­ника 2. "Первоначально газы охлаждаются с помощью ороси­теля 4. Поднимаясь вверх по корпусу теплообменника, дымо­вые газы встречают на пути «мокрую» насадку 6 из колец Рашига, уложенную на решетку 7 и смачиваемую оросителями о. Затем газы проходят через «сухую» насадку (фильтэК

собранную из колец Рашига и расположенную на верхней ре­шетке теплообменника.

Прежде чем наполнить резервуар дымовыми газами, дыха­тельную аппаратуру, пеновводы и другие трубопроводы закры­вают заглушками, а замерный и световой люки открывают для свободного вытеснения паровоздушной смеси. Наполнение ре­зервуара ■ газами прекращают, когда объемная доля углекис­лого газа достигает 10 %, а кислорода уменьшается до 5 %. Пробы воздуха для проверки ее газоанализатором следует отбирать под крышей резервуара. По достижении требуемого соотношения концентраций углекислого газа и кислорода све­товой и замерный люки плотно закрывают. Затем проверяют-степень герметичности резервуара, для чего его выдерживают в течение 2 ч при закрытых люках и вновь определяют концен­трацию газа и кислорода в газовом пространстве. Если их кон­центрация не изменилась, то герметичность считается удовле­творительной. При изменении ее более чем на 0,5 % от нормы необходимо найти неплотности и устранить их. После дости­жения требуемой герметичности резервуара и необходимой' концентрации углекислого газа и кислорода можно приступать к выполнению ремонтных работ.

КАПИТАЛЬНЫЙ РЕМОНТ

Капитальный ремонт резервуаров проводят по мере необхо­димости. Сроки его проведения назначают исходя из результа­тов проверок технического состояния, осмотров и текущего ре­монта резервуаров и оборудования. На основании этих данных составляют график ремонта резервуаров с учетом обеспечения бесперебойной работы резервуарного парка. Капитальный ре­монт проводят после опорожнения, зачистки и дегазации резер­вуара. При этом выполняют все работы, предусматриваемые текущим ремонтом, а также заменяют дефектные листы корпуса, днища и крыши, исправляют положение резервуара (при нерав­номерной осадке, когда просадка днища по разности отметок составляет 150 мм и более для диаметрально противоположных и 80 мм и более для смежных точек), ремонтируют основание, ремонтируют или заменяют оборудование, испытывают резер­вуар на прочность и плотность.

Все материалы, используемые при ремонте (резервуаров-(электроды, листы, флюс и др.), должны иметь сертификат (паспорт).