Определение норм времени на сборочно-сварочные работы

Продолжительность времени сборки узлов под сварку зависит от характера и конструктивной сложности узла, его веса и размеров, количество собираемых деталей, а также применяемых при сборке приспособлений инструменты. Норма времени на сборку металлоконструкций под сварку состоит из подготовительно-заключительного, вспомогательного и основного времени.

Подготовительно-заключительное время – включает в себя время затрачиваемое рабочим на получение производительного задания, указание и инструктаж мастера.

Основное время- это время сборки металлоконструкции под сварку в течении которого происходит координация, крепление и соединение входящих в конструкцию деталей или узлов.

Вспомогательное время – затрачивается на доставку деталей и узлов к месту сборки проверку и качество деталей и узлов.

Определим основное время для данной сварной конструкции, мин

Расчет штучного времени сборки, мин

,

где - штучное время, взятое из нормативных карт на выполнение отдельных укрупненных переходов сборочных работ, мин

.

Расчет штучного времени автоматической сварки производится по формуле, мин

,

где - основное время сварки одного погонного метра шва, мин;

- вспомогательное время на один погонный метр шва, зависящее о длинны шва, мин;

- длинна шва, м;

- вспомогательное время связанное с изделием, мин;

- коэффициент к оперативному времени, учитывающий время на

обслуживание рабочего места, отдых и личные надобности

.

Полученные данные по нормированию сварочных работ приведены в таблице 8

Таблица 8. Нормирование сварочных работ

Номер операции	Способ сварки	Тип соединения	мин/час	мин/час	мин/час	м	ми/час
	АСФ	С25				4,7	39,2

Определение расхода проката

Потребность в прокате (листа, полосы, уголков, швеллера, трубы) на производство сварных конструкций определяется по каждой группе его сортамента или марки отдельно. Также сварные конструкции имеют чистый вес входящий в заданную сварную конструкцию и определяется на основе чертежей, спецификации или расчетов.

Расчет требуемого количества проката, кг

,

где - требуемое количество проката данное группы сортамента на одну сварную конструкцию, кг;

- коэффициент пересчета чистого веса конструкции в черный;

- сумма чистых весов деталей, кг

.

Таблица 9. Определение расхода проката

Наименование деталей

Количество деталей

Вид заготовки

Чистый вес, кг

Коэффициент пересчета

Чистый вес, кг

1 деталь

изделие

1 Деталь

Изделие

Фланец Обечайка Патрубок Втулка Кольцо

Листовой Листовой Труба Труба Труба

1,23 1,23 1,14 1,14 1,14

307,5 373,9

307,5 373,9

Определение расхода сварочных материалов

Определение расхода электродной проволоки. Потребность сварочной проволоки определяется из длины швов и удельной нормы расходов проволоки на один метр шва типового размера и определяется по формуле, кг

,

где M_пр – расход сварочной проволоки, кг;

m_пр – удельный расход электродной проволоки на 1 погонный метр шва, кг/м.

=8983,5.

Удельная норма расхода электродной проволоки по формуле, кг/м

,

где F_н - площадь поперечного сечения шва, мм²

γ - плотность расплавленного металла, г/см³

.

Расход сварочного флюса на изделие определяется по расходу сварочной проволоки на изделие, кг

,

где - коэффициент расхода флюса, зависящий от типа сварочного соединения и способа сварки.

.