double arrow

Методы получения размеров при механической обработке

 

Для получения заданных на чертеже размеров применяется два метода.

Метод пробных ходов и замеров или метод взятия пробных стружек заключается в удалении со всей обрабатываемой поверхности или ее участка части припуска (снятие пробной стружки) с последующим замером изделия. По результатам замера делают корректировку настройки станка и пробную стружку снимают снова. Этот процесс повторяют до тех пор, пока не будет получен размер в пределах заданного допуска. Точность размера в данном случае зависит от минимально допустимой толщины стружки снимаемой за один рабочий ход. Эта толщина зависит от качества заточки и геометрии инструмента и находится в пределах 0,005 – 0,05 мм, что не позволяет изменить размер на меньшую величину. Указанный метод применяется в единичном и мелкосерийном производстве.

Метод автоматического получения размеров применяется при обработке деталей партиями в крупносерийном и массовом производстве. В простейшем случае станок предварительно настраивается на заданный размер, и поверхность обрабатывается за один рабочий ход. Затем деталь снимается со станка и на станок устанавливается следующая заготовка. Примеры иллюстрации этого метода представлены на рис.11.5, 11.10 и 11.28. Основными его преимуществами являются высокая производительность, снижение брака, уменьшение потребности в высококвалифицированных рабочих и, как следствие, низкая себестоимость обработки. Точность размеров в данном случае зависит от точности настройки, упругих и температурных деформаций системы ДИПС, износа режущего инструмента и прочих факторов. Этот метод применяется также при обработке деталей на станках с ЧПУ при любом типе производства. В этом случае станок работает по программе, по которой заданы траектории перемещения инструмента.

 


Понравилась статья? Добавь ее в закладку (CTRL+D) и не забудь поделиться с друзьями:  



Сейчас читают про: