1. Получить индикаторные трубки.
2. Перегнуть резиновую трубку и зажать ее зажимом.
3. Очистить индикаторную трубку с двух сторон от сургуча фольги скребком, не допуская попадания сургуча внутрь нее.
4. Приготовленную для анализа индикаторную трубку соединить одним концом с резиновой трубкой сильфона, другим – с резиновым шлангом, направленным в газовую камеру (сосуд). Отпустить зажим на резиновой трубке.
5. Отвести стопор и, как только шток начнет двигаться, стопор отпустить. С этого момента загазованный воздух будет просасываться через индикаторную трубку.
6.После прекращения движения штока нужно выдержать паузу (время просасывания), затем отсоединить индикаторную трубку от резинового шланга и приложить к соответствующей шкале так, чтобы начало изменений окраски столбика индикаторного порошка совпало с нулевым делением шкалы. Верхняя граница окрашенного столбика порошка укажет на шкале концентрацию вредных газов или паров в воздухе.
7. Сравнить цвет порошка в индикаторной трубке с соответствующим цветом в характеристике индикаторных порошков (табл. 3), сделать заключение.
|
|
Таблица 3 Характеристика индикаторных порошков
Анализируемый газ | Цвет | ||
индикаторного порошка | маркировка | ||
до воздействия газа | после воздействия газа | ||
Сероводород Двуокись азота, смесь окиси и двуокиси азота Аммиак Пары бензина Пары бензина Хлор Толуол | Белый Белый Желтый Белый Белый Желтый Белый | Коричневый с сероватым оттенком Желто-зеленый Синий с сероватым оттенком Светло-коричневый Темно-серый Красный Темно-коричневый | Черный Зеленый Синий Коричневый Темно-серый Красный Темно-коричневый |
Отчет о работе составить в форме таблицы 4.
Таблица 4 Параметры микроклимата производственного помещения
Место отбора проб | Объем просасываемого воздуха по прибору, мл | Количество присасываний через индикаторную трубку | Цвет индикаторного порошка | Фактическая концентрация газа (пыли) в воздухе, м/м3 | ПДК по сан.нормам, мг/м3 | |
до анализа | после анализа | |||||
Дать заключение, сравнивая полученные значения с ПДК газов и паров.
КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ
1. Что такое предельно допустимая концентрация пыли и газов?
2. Основной метод оценки запыленности воздуха.
3. Какие методы используют для контроля содержании вредных газов в воздухе производственных помещений?
4. Устройство и принцип действия приборов для определения концентрации пыли и вредных газов.
|
|
5. Порядок определения концентрации вредных газов.
6. Виды воздействия параметров микроклимата на организм работающих.
7. Устройство и принцип действия приборов для измерения влажности, температуры и скорости движения воздуха.
8. Какова методика замеров параметров микроклимата в производственных помещениях?
9. Методика вычисления скорости движения воздуха по шаровому кататермометру.
10. Как нормируются параметры микроклимата в рабочей зоне производственных помещений?
11. Что понимают под определением «оптимальные микроклиматические условия труда»?
ЛАБОРАТОРНО – ПРАКТИЧЕСКОЕ ЗАНЯТИЕ 6
ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ВЕНТИЛЯЦИЯ, МЕТОДЫ РАСЧЕТА,
ОЦЕНКА ЭФФЕКТИВНОСТИ
Цель работы: изучить методику расчета общеобменной вентиляции, порядок расчета естественной и искусственной вентиляции.
Рекомендуемая литература
1. Бараников А. И., Тахо-Годи А. З. Безопасность жизнедеятельности в сельскохозяйственном производстве. М. 2003 г.
3. Зайцев В. П., Свердлов М. С. Охрана труда в животноводстве.:Агропромиздат, 1989. – С. 75 – 85.
4. Солуянов П. В. Охрана труда.– М.: Колос, 1977. – С. 67 – 88.
5. Шкрабак В. С., Луковников А. В. и др. Безопасность жизнедеятельности в сельскохозяйственном производстве. М., Издательство «Колос», 2003 г.
Приборы и оборудование: термометры ртутные, психрометр бытовой, анемометр крыльчатый, прибор для измерения запыленности воздуха, газоанализатор УГ-1.