Составление пооперационного графика ведения работ
Укладка железобетонных плит покрытий по фермам одноэтажных зданий(КТ-4.1-1.9-77)
1. Плиты покрытия каждого монтируемого пролета укладывают при помощи крана после окончания монтажа конструкций покрытия, от одного края ферм к другому. На крайних плитах временно установлены инвентарные ограждения. Закладные детали приваривают к фермам в трех точках после установки плит.
- рабочие места монтажников
1 - кран на гусеничном ходу; 2 - плита покрытия; 3 - железобетонная колонна; 4 - железобетонная ферма; 5 - инвентарное ограждение; 6 - место складирования плит
Примечание. Закрепление плит электросваркой выполняет электросварщик V разряда, не входящий в состав звена монтажников.
ПОДГОТОВКА ПЛИТЫ К ПОДЪЕМУ И ПОДЪЕМ РАБОЧИХ; М1 и М2 - 6 мин; М3 и М4 - 50 мин (на 6 плит); молотки-кирочки Монтажники М3 и М4 подготовляют плиту покрытия к подъему: осматривают, очищают от грязи, отбивают наплывы бетона с закладных деталей, убирают подкладки. Монтажники М1 и М2 поднимаются на покрытие | |
СТРОПОВКА И ЗАКРЕПЛЕНИЕ ОТТЯЖЕК; 3 мин; М3, М4; строп четырехветвевой, оттяжка После осмотра конструкций монтажники М3 и М4 стропят плиту и прикрепляют к монтажной петле оттяжку | |
ПОДЪЕМ ПЛИТЫ; 5 мин; М3, М4; оттяжка, молотки Монтажник М3 следит за подъемом, а монтажник М4 при помощи оттяжки удерживает плиту от раскачивания | |
УСТАНОВКА ПЛИТЫ; 6 мин; М1, М2; оттяжка Монтажники М1 и М2 на высоте 20 - 30 см над опорными поверхностями принимают плиту, направляют ее при помощи ломов и устанавливают в проектное положение | |
5, 6 | РАССТРОПОВКА ПЛИТЫ; ЗАГИБАНИЕ ПЕТЕЛЬ; 7 мин; М1, М2; строп, оттяжка, кувалда Монтажники М1 и М2 расстроповывают плиту, а затем загибают строповочные петли |
Пооперационный график ведения работ составляется на основе технологических карт на соответствующие виды работ.
Таблица 7 – Пооперационный график организации труда при монтаже плит покрытия
1. Конструкции должны пройти входной контроль качества и соответствовать требования проектной и нормативной документации.
2. Состав и качества бетонных (растворных) смесей подбираются строительной лабораторией. Бетонная (растворная) смесь должна соответствовать заказу (по прочности, морозостойкости, водонепроницаемости, подвижности, размерам крупного заполнителя).
3. Марки сталей, применяемых при монтаже строительных конструкции, а также типы и марки электродов, состав антикоррозийного покрытия должны соответствовать требования проекта.
1. До начала монтажа колонн должны быть выполнены организационно – подготовительные мероприятия в соответствии с главой СНиП 3.01.01-85, а также работы, указанные в проекте производство работ (ППР), для каждого конкретного случая. Кроме того, должны быть выполнены следующие работы:
- возведены фундаменты под колонны;
- произведены подготовка и планировка монтажной площадки с обратной засыпкой пазух фундаментов;
- нанесены установочные оси (риски) на стаканы фундаментов;
- оформлен «Акт промежуточной приемки ответственной конструкции (фундаментов)».
При монтаже колонн на ранее смонтированный ярус должны быть выполнены работы по проектному закреплению и замоноличиванию колонн нижележащего яруса, а также монтаж плит перекрытий и ригелей нижележащих этажей.
2. Монтаж колонн должен производиться только после приемки фундаментов и других опорных элементов, включающий геодезическую проверку
3. соответствие их планового высотного положения проектному, с составлением вспомогательной схемы.
4. Метод монтажа и монтажная оснастка должны определяться проектом производства работ.
5. Выверка проектного положения и временное закрепления колонн в стаканах фундаментов должна производиться при помощи инвентарных механических приспособлений, обеспечивающих заданную точность установки. Применение клиньев допускается в виде исключения.
6. Высотные отметки низа колонн при их установке в стаканы фундаментов должны обеспечиваться применением армобетонных подкладок, прочность которых должна определяться проектом.
7. Операционный контроль качества выполнения сварочных работ и антикоррозионной защиты сварных соединений должен выполняться по СОКК-19 «Сварка и антикоррозийная защита сварных соединений»
8. Замоноличивание узлов колонн должно производиться только после проверки правильности установки конструкции, соединение элементов в узлах сопряжений и выполнения антикоррозийной защиты сварных соединений.
9. Снятие и перестановка монтажных приспособлений должна производиться только после постоянного закрепления колонн в узлах и монтажа связевых элементов.
10. По окончании работ по монтажу колонн должен быть составлен «Акт промежуточной приемки ответственной конструкции» на основании исполнительной схемы геодезической съемки фактического положения колонн.
Таблица 8 — Основные требования к качеству конструкций и материалов
Наименование операции (работ), подлежащих контролю | Предмет контроля (что контролировать) | Технические требования качества организации (работ) | Методы и средства контроля | Время контроля | Привлекаемые кон-троль- ные службы |
1. Подготовка конструкции к монтажу 2. Подготовка мест установки колонн. | 1. Внешний вид конструкции 2. Соответствие марок конструкции проекту 3. Правильность нанесения установочных осей (рисок) 1. Чистота поверхности основания под монтаж конструкции 2. Наличие исполнительной схемы на установку фундаментов | 1.Отсутствие дефектов конструкции, их целостность, соответствие конструкции требованиям проектам. 2. Оголовки монтируемых колонн должны быть очищены от грязи (зимой от снега, наледи), металлические детали обезжирены, очищены от коррозии и наплывов бетона, раствора, выпуски арматуры должны быть выпрямлены. 1. Маркировка конструкции должна соответствовать проектной. 1. На монтируемых конструкциях должны быть нанесены масляной краской установочные оси (риски), фиксирующие центры сторон. 1. Поверхность основания под монтаж колонн должна быть очищена от грязи, воды (в стаканах) (зимой от снега, наледи). Металлические детали должны быть обезжирены, очищены от коррозии и наплывов бетона, раствора. 1. Монтаж колонн должен производиться только при наличии исполнительной схемы устройства фундаментов с указанием монтажных отметок выполненных подливок | Визуально То же То же -«»- -«»- -«»- | До начала производства монтажных работ То же То же -«»- -«»- | |
3. Установка колонн. 4.Замоноличивание монтажных узлов. 5. Прогрев бетонной (растворной) смеси в стыках опалубки колонн 6. Фактическое положение смонтированных колонн | 1. Правильность и точность установки монтажной оснастки. 2. Соблюдение технологической последовательности монтажа колонн. 3. Соответствие установки колонн установочным осям (рискам). 4. Вертикальность установки. 5. Соответствие отметок верха колонн проектным 1. Качество замоноличивания колонн в стаканах фундаментов 2. Качество замоноличивания стыков смонтированных колонн 1. Температура наружного воздуха во время бетонирования, а также температура бетонной (растворной) смеси при укладке в зимних условиях | 1. При монтаже колонн с использованием систем групповых монтажных приспособлений (жестких или шарнирно-связевых кондукторов и т. д.) должна быть обеспечена точность установки и жесткость закрепления базовых элементов. 1. Технологическая последовательность производства монтажных работ при установке колонн должна соответствовать требованиям, указанным в технологической карте. 1. Колонны должны устанавливаться, совмещая риски, обозначающие геометрические оси в нижнем сечении монтируемой конструкции с рисунками: - разбивных осей – при установке колонн в стаканы фундаментов; - геометрических осей нижеустановленых конструкций - во всех остальных случаях. При наличии закладных фиксирующих устройств установка колонн должна выполняться по этим устройствам. 2. Смещение осей колонн в нижнем сечении относительно разбивочных осей (рисок) должны быть не более 5 мм. 1. Отклонение осей колонн в верхнем сечении относительно разбивочных осей должно быть при высоте колонны, м: до 8...................20 мм св. 8 до 16........25 мм св. 16 до 25......32 мм св. 25 до 40......40 мм 1. Отклонение отметок верха колонн или их опорных площадок одноэтажных зданий и сооружений от проектных должно быть не более ± 10 мм. 2. Разность отметок верха колонн или их опорных площадок каждого яруса или этажа многоэтажных зданий и сооружений в пределах выверяемого участка, мм:при контактной установке (где п – порядковый номер яруса) 12 + 2п 1. Закрепление колонн в проектное положение должно производиться путем замоноличивания стыка колонн со стаканом фундамента бетонной смесью на мелком гравии или щебне маркой, соответствующей марке бетона колонны или проектному. 1. При замоноличивании стыков смонтированных колонн с ранее установленными стыки колонн должны заделываться нагнетанием готовой бетонной (растворной) смеси проектной марки в установленную на стык опалубку 2. При замоноличивании колонн тщательность уплотнения бетона (раствора), уход за ним, контроль режима выдерживания следует выполнять в соответствии с требованиями указанными в технологической карте. Марка бетона (раствора) должна соответствовать проектной. 1. В зимний период опалубку в стыках колонн необходимо устанавливать с греющими средствами (прогревом), которые устанавливаются технологической картой. 1. После полного устранения недопустимых отклонений и окончательного закрепления конструкций должна быть выполнена геодезическая съемка фактического положения конструкций с составлением исполнительной схемы этажа здания (сооружения) | -«»- По технологической карте Инструментально: теодолит, метр складной металлический То же -«»- Инструментально: рулетка, метр складной металлический То же Лабораторные испытания По технологической карте Инструментально: термометр типа ТВН-2 Инструментально: теодолит, нивелир, рулетка, метр складной металлический | В процессе произ-водства монтажных работ То же -«»- То же -«»- -«»- -«»- После монтажа конструкции То же -«»- По окончании всех работ | Геодезист То же -«»- -«»- -«»- Лаборатор Лаборатор То же Инженер- геодезист |