Трафаретная печать

Шелкография; карусель.

Тампопечать (вид офсетной)

13.09.2013

глубокая печать rotogravure printing.

Печатающие элементы углублены в поверхно ть печатной формы, А сама поверхность образует пробельные цэлементы. Углвбления имеют различную цглубину и в на хпопадает разное количество краски, поэтому и на бумаге остается след различной интенсивности. С поверхности печатной формы краска снимается тонкой стальной пластиной - ракелем.

Преимущестча глубокой печати:

1.за счет использования специальной бумаги и быстросохнущих красок достигсется высокая скорость печати;

2.высокое качество изображения, сочность, рельефность цветов.

Недостаток -дороговизна за счет дороговизны как печатных форм, так и бумаги и красок.

Одной из разновидностей глубокой печати является тампонная печать.

При этом способе краска с печатной формы переносится на запечатываемый материал при помощи мягкого силиконового тампона. Для изготовлени, клише (печатной формы) не требуется громоздкого оборудования и выполнять такую печать можно в условиях мини-типографии, однако из-за деформации тампона при переносе изображения тампонна, печать подходит только для изображений очень небольшого размера. Зато она может быть выполнена практически на любой поверхности, поэтому данный способ подходит для изготовления мелкой сувенирной продукции.

Плоская печать.

При этом способе печстающие и пробельные элементы рссполагаются практиче ски ч одной плоскости. Печатная форма обрабатывается, химияескими растворами так чтобы печатающие элементы не смачивались водой, но хорошо принимали на себя жирную краску, а пробельные напротив смачивались увлажняющим раствором и отталкивали ее. Обычно плоская печать производится офсетным способом - на печатной форме образуется прямое изображение, которое переносится на промежуточный мягкий цилиндр в зеркальном отображении, а уже с офсетного цилиндра изображение переносится на запечатываемый материал. Офсетный способ применяется также в высокой печати (типоофсет).

Тампонную печать можно рассматривать как глубокую офсетную печать.

Плоская печать непосредственно с формы без промежуточного цилиндра называется де-лито.

Достоинства плоской печати:

1.высокая скорость

2.более высокое качество изображения;

3.технологическая эффективность оборудования(за 1 прогон можно получить двустороннее многокрасочное изображение)

4.сравнительная легкость изготовления продукции на листовых и рулонных машинах при использовании бумаг различной плотности.

Недостатки: по качеству плоская печать уступает глубокой, не подходит для малых тиражей.

Трафаретная печать. Screen printing шелкография.

Печатная форма при таком. Способе формируется из специальной шелкойо, нейлоновой или металлической сетки, натянутой на раму. Сетка покрывается светочувствительной эмульсией, которая после засвечивания спекается и перестает пропускать краску. В незасвеченных местах эмульсия вымывается и сетка остается проницаемой. Проницаемые фрагменты образуют печатающие элементы. На запечатываемый материал накладывают печатную форму и по ней растирают ракелем густую краску, которая закрепляется ультрафиолетом.

Ризограф. (дупликатор)

Принцип трафаретной печати лежит в основе ризографии.

Ризограф - аппарат для тиражирования изображений при помощи специального трафарета. Трафарет изготавливается из т.н. мастер-пленки, в которой прожигаются отверстия, соответствующие печатающим элементам. Макетом для печатной формы служит сканированное изображение.

5. Цифровая лазерная печать.

При цифровой печати используется переменные печатные формы, изменениями в которых управляет компьютер. На специальном светочувствительном печатном барабане при каждом обороте заново формируются печатающие элементы, которые переносятся на бумагу.

Цифровая печать из-за невысокой скорости не подходит для печати большого тиража и стоимость отпечатка также выше чем при любом из тиражных способов. Но она экономически оправдана для малых тиражей, позволяет переходить от печати одного изделия к печати другого без остановки машины, печатать почти без отходов и цветопроб, делать обменные и сменные полосы, а то и персонифицировать весь тираж.

III. Послепечатная обработка изделий.

1. Столкновение бумаги (придание стопке листов формы пачки);

2. Резка;

3. Биг о вка - продавливание на плотной бумаге или картоне углубленных бороздок (б и гов) в месте будущего сгиба;

4. Фальцовка - сложение отпечатанных листов в тетради; по числу сгибов фальцовка бывает одно-, двух-, трех-, и четырехсгибной; по взаимному расположению последовательных сгибов - параллельной, перпендикулярной и комбинированной;

5. Листоподборка - комплектование многостраничного изделия из отдельных листов или тетрадей с соблюдением порядка страниц;

6. Скрепление в корешке: брошюровка (сшивание с помощью ниток), клеевое бесшвейное соединение, скрепление скобой, скрепление металлической / пластиковой пружиной, скрепление металлическими болтами;

7. Обрезка блока.

IV.ОТДЕЛКА Тиража:

1. Вырубка - придание печатным изделиям с помощью клише формы, отличной от прямоугольной;

2. Ламинация и припрессовка пленки;

3. Лакировка. Лак мб водоэмульсионным(сохнет на воздухе), офсетным (наносится и высыхает в офсетной печатной машине) и ультрафиолетовым (закрепляется ультрафиолетом). Водоэмульсионный и офсетный могут давать только сплошной и тонкий слой лака, уф более толстый и избирательный;

4. Тиснение - создание на бумаге или картоне рельефного изображения с помощью штампа. Простое тиснение (блинтовое) - без краски. Мб красочное, с фольгой, конгрев(обратное) и т.д.;

5. Припрессовка фольги;

6. Термоподъем (объемные буквы);

7. Перфорация;

8. Поэкземплярная упаковка.