Проектирование и изготовление или преобретение средств технологического оснащкния а так же КД на специализированные
Разработка или обеспечение ремонтными чертежами и типовыми технологическими процессами
Разработка или обеспечение НТД
Обеспечение приспособленности изделия к восстановлению
Цели, задачи, понятие технологической подготовки ремонтного производства (ТПР). Основные этапы ТПР.
Управляющие качеством полиграфических машин воздействия. Их роль.
что качество – это комплексное свойство, включающее в себя следующие показатели:
характеристики назначения, которые еще называют технико-эксплуатационными свойствами;
надежность;
технологичность;
транспортабельность;
стандартизацию и унификацию;
безопасность;
экологичность;
эргономичность и эстетичность;
патентную защищенность;
экономические показатели.
Качество реализуется путем использованиз изделия по назначению, т.е. посредством реализации его характеристик назначения. Управление и поддержание качества (т.е. ТС) в определенных пределах выполняется при помощи специальных УПРАВЛЯЮЩИХ ВОЗДЕЙСТВИЙ:
По «глобальности» их можно упорядочить:
1. ТеО (технологическое обслуживание)
2. ТО (Тех. обслуживание)
3. Р (ремонт)
По ГОСТ 25866-85 «Эксплуатация техники. Термины и определения» ТеО определяется как операция или комплекс операций по подготовке изделия к использованию по назначению, хранению и транспортированию и приведению его в исходное состояние после этих процессов. При этом операции ТеО не связаны с поддержанием надёжности (ТС) изделия. Это и являеться основным отличием от ТО.
ТО – это комплекс операций или операция по поддержанию работоспособности или исправности изделия при использовании его по назначению, ожидании (под ожиданием понимают нахождения изделия в состоянии готовности к использованию по назначению), хранении и транспортировании (ГОСТ 18322-78 СТО и Р техники. Термины и определения).
Ремонт – комплекс операций по восстановлению исправности или работоспособности изделия и восстановлению ресурса изделий или его составных частей.
Цели ТПР – обеспечение полной технологической готовности предприятия к восстановлению изделий и деталей заданной номенклатуры с установленным в НТД уровнем качества при минимальных затратах.
Задачи ТПР:
Решается на отраслевом уровне:
-принципиальная возможность восстановления деталей известными способами с применением существующего оборудования
-сравнение затрат на восстановление с затратами на изготовление новой детали
-применение простых и «дешевых методов»: ремонтных размеров и сменных элементов
-наличие и стабильность технологических баз
-число типовых поверхностей детали и т.д.
Для восстановления деталей:
-номенклатура восстанавливаемых деталей
-нормативы объемов восстановления деталей
-нормативы времени
-нормы расхода материалов
-нормативы потребности в оборудовании,приспособлениях
-разработка технологических процессов восстановления
-разработка ремонтных чертежей деталей
-создание и пополнение базы данных, обоеспечивающую механизированную и автоматизированную разработку процессов
-организация обеспечения средствами технологического оснащения
-подготовка кадров
-материальная подготовка ремонтного производства
-подготовка персонала, освоение рабочими приемов работы, позволяющих обеспечить технические требования, содержащиеся в НТД
-налаживание учета и контроля качества