Содержание
Введение. 5
1 Вопросы, которые необходимо разработать в курсовом проекте. 6
2 Проектирование сталеплавильных цехов заданной производительности. 8
2.1 Исходные данные для проектирования и описание основных проектных решений 8
2.2 Расчет потребности в шихтовых материалах и топливе. 8
2.3 Расчет основного технологического оборудования цеха. 11
2.4 Оборудование для подачи чугуна в цех. 16
2.5 Оборудование печного пролета мартеновского цеха. 20
2.6 Основное оборудование конвертерного цеха. 21
2.7 Основное оборудование электросталеплавильного цеха. 24
2.8 Оборудование для выпуска продуктов плавки. 28
2.9 Оборудование для разливки в изложницы.. 31
2.10 Отделения непрерывной разливки стали. 35
3 Проектирование доменных цехов. 40
3.1 Основы производства чугуна в доменных цехах. 40
3.2 Проектные решения для доменных печей и их работы.. 41
3.3 Определение полезного объема и количества печей. 41
3.4 Расчет оборудования для подачи шихтовых материалов. 43
3.5 Расчет оборудования для уборки жидких продуктов плавки и разливки чугуна 46
3.6 Конструкция и оборудование литейного двора. 50
Заключение. 51
Библиографический список. 52
Приложение А Варианты заданий для проектирования. 53
Приложение Б Химические составы сталей. 55
Приложение В План и разрез главного здания мартеновского цеха. 58
Приложение Г1 План и разрез главного здания конвертерного цеха со 100-160т конвертерами и разливкой стали в изложницы.. 59
Приложение Г2 Главное здание конвертерного цеха Новолипецкого металлургического комбината. 60
Приложение Г3 Главное здание конвертерного цеха Западно – Сибирского металлургического комбината. 61
Приложение Г4 Главное здание конвертерного цеха Кузнецкого металлургического комбината. 62
Приложение Д1 План и поперечный разрез электросталеплавильного цеха А.. 63
Приложение Д2 План и поперечный разрез электросталеплавильного цеха Б. 64
Приложение Д3 План и поперечный разрез электросталеплавильного цеха В.. 65
Приложение Д4 План и поперечный разрез электросталеплавильного цеха Д.. 66
Приложение Е1 План и продольный разрез ОНРС с блочным расположением машин 67
Приложение Е2 План и поперечный разрез ОНРС с линейным расположением машин 68
Приложение Ж1 Планировка доменных цехов с блочным и островным расположением печей. 69
Приложение Ж2 План доменного цеха с конвейерным колошниковым подъёмом и ковшевой уборкой шлака. 70
Приложение Ж3 План доменного цеха с конвейерным колошниковым подъемом и бесковшевой уборкой шлака. 71
Приложение Ж4 Схемы основных объемно-планировочных решений бункерной эстакады и доменной печи. 72
Приложение И 1 Химический состав феррохрома. 73
Приложение И 2 Химический состав силикокальция. 74
Приложение И 3 Химический состав ферроникеля и феррованадия……………...75
Приложение И 4 Коэффициенты усвоения раскисляющих и легирующих элементов 76
Введение
Методическое пособие предназначено для выполнения курсового проекта по дисциплине «Проектирование сталеплавильных и доменных цехов». Целью курсового проекта является проектирование металлургического цеха (сталеплавильного, доменного) с заданной годовой производительностью.
Варианты типовых заданий на проектирование выдаются преподавателем из приложения А. Дополнительные данные, необходимые для выполнения проекта выбираются студентом в ходе курсового проектирования по литературным источникам [1-17] и обязательно согласовываются с преподавателем.
Курсовой проект состоит из пояснительной записки и двух чертежей (формата А1), на которых должны быть представлены планировка и разрез проектируемого металлургического цеха или отделения.
Пояснительная записка должна включать следующие разделы:
- исходные данные для проектирования и основные проектные решения;
- расчет потребности в шихтовых материалах и топливе;
- расчет основного технологического оборудования цеха;
- расчет вспомогательного оборудования.
В пояснительной записке должны быть описаны, а на чертежах представлены участки ремонта: плавильных агрегатов, сталеразливочных и промежуточных ковшей (оборудование для ломки футеровок, склад огнеупорных материалов, машины для нанесения футеровок, стенды для сушки и прокаливания). Все рассчитанное оборудование должно быть представлено в масштабе на чертежах и в спецификации, которая должна прилагаться к пояснительной записке.
Курсовой проект должен быть оформлен в соответствии с ГОСТами на оформление технической и технологической документации [18].
В конце пояснительной записки должно быть заключение с краткой характеристикой цеха, его отделений, основного и вспомогательного оборудования, схемой грузопотоков, что позволяет обеспечить выполнение производственной программы с минимальными энергозатратами и вредными выбросами.
Вопросы, которые необходимо разработать в курсовом проекте
В курсовом проекте по сталеплавильному цеху необходимо:
- представить схематический план цеха с основными отделениями (формат А4);
- определить количество жидкой стали с учетом угара и выхода годного в соответствии со способом разливки для выполнения годовой программы;
- определить количество лома, ферросплавов, раскислителей и лигатур на выполнение годовой программы;
- определить объемы закромов и бункеров для каждого компонента шихты с учетом нормативов запаса;
- дать характеристику и описать шихтовые и миксерные отделения, рассчитать число миксеров, заливочных и разливочных кранов, чугуновозов, шлаковозов и сталеразливочных ковшей.
Кроме того, в зависимости от вида цеха, необходимо проработать ряд индивидуальных вопросов.
1) При проектировании мартеновского цеха необходимо рассчитать или определить:
- садку, производительность печи и их количество в цехе;
- количество пролетов;
- длительность завалки и число завалочных машин;
- число заливочных и разливочных кранов;
- число сталеразливочных ковшей и стрипперных кранов;
- годовой объем шлака и тип отделения первичной переработки шлака (ОППШ, планировка на формате А4).
2) При проектировании конвертерного цеха необходимо рассчитать или определить:
- садку, производительность и количество конвертеров.
- выбрать систему загрузки конвертеров;
- число заливочных и мостовых кранов, полупортальных машин, совков для лома, скраповозов, шлаковых ковшей и кранов в шлаковом пролете;
- потребность в чугуновозах для доставки чугуна из доменного цеха.
- годовой объем шлака и тип ОППШ;
- выбрать тип конвертера и устройства для его ремонта;
- представить схему подачи ферросплавов в ковш.
3) При проектировании электросталеплавильного цеха (ЭСПЦ) необходимо:
- определить садку, производительность и количество дуговых сталеплавильных печей (ДСП);
- выбрать систему загрузки ДСП;
- рассчитать годовой объем шлака и тип ОППШ;
- выбрать тип печи и устройства для его ремонта.
- рассчитать число заливочных и мостовых кранов, полупортальных машин, корзин для лома, скраповозов, шлаковых ковшей.
- спроектировать отделение непрерывной разливки стали (ОНРС) и рассмотреть следующие вопросы:
- обосновать планировку ОНРС;
- обосновать выбор числа ручьев МНЛЗ;
- определить годовую производительность одной УНРС;
- рассчитать длительность разливки плавки и одного ковша;
- представить планировку УНРС на формате А4.
4) При проектировании доменного цеха необходимо:
- определить количество и полезный объем печей;
- рассчитать профиль доменной печи [19], чертеж профиля печи на формате А1;
- выполнить расчет потребности в основном оборудовании;
- предоставить планировку литейного двора;
- выбрать способ загрузки доменной печи и привести схему бункерной эстакады;
- выбрать способ грануляции шлака и привести схему установки;
- выбрать способ десульфурации чугуна и привести схему установки;
- рассчитать производительность скипового (конвейерного) подъемника;
- рассчитать парк чугуновозных и шлаковых ковшей;
- определить число разливочных машин и представить планировку разливочного отделения на формате А4.






