Основными задачами при проектировании операций являются: разработка их структуры и содержания, окончательный выбор оборудования и средств технологического оснащения, назначение режимов работы сборочного оборудования, установление норм времени и разработка операционных эскизов.
Правильность формирования сборочных операций зависит во многом от того, насколько правильно и точно разработчик выявил весь перечень необходимых работ.
В состав технологических операций сборки включают разнообразные сборочные работы, например, соединения сопрягаемых деталей посредством приведения в соприкосновение их конструкторских баз. Они обычно формируют технологические переходы. Сюда же могут вводить работы по проверке точности взаимного расположения собираемых деталей и сборочных единиц, регулировке (при необходимости) их положения, фиксации деталей и другие.
Перед сборкой могут выполнять работы по расконсервации деталей (сборочных единиц), мойке, очистке, сушке, проверки плавности работы и т.п. Обычно они формируют вспомогательные переходы.
|
|
Структура операций сборки, также как и для операций механической обработки, может состоять из одного или нескольких технологических и вспомогательных переходов.
Формирование записи операций и переходов следует выполнять по ГОСТ 3.1703-79 – для слесарных и слесарно-сборочных работ, ГОСТ 3.1704-81 – для пайки и лужения, по ГОСТ 3.1705-81 для сварки.
Структура записи операций и переходов для слесарных и слесарно-сборочных работ должна включать: ключевое слово – наименование действия, выполняющего определенные методы обработки или сборки изделия, и выраженное глаголом в неопределенной форме; дополнительную информацию, характеризующую число обрабатываемых элементов поверхностей; наименование предметов производства, обрабатываемых поверхностей и конструктивных элементов; информацию по размерам или их условным обозначения
Рис. Структура записи операций и переходов по ГОСТ 3.1703-79
Сокращенную форму записи обычно применяют, если ОК сопровождается операционным эскизом, где имеет место вся необходимая информация. Для этих же условий допускается описание некоторых вспомогательных переходов не выполнять.
Операционный эскиз разрабатывается с учетом следующих положений:
1. Операционные эскизы должны показывать результат выполняемой работы и, какие поверхности или оси приняты за технологические базы;
2. Операционный эскиз выполняется на операцию, состоящую из одной установки;
3. Заготовка на эскизе изображается в таком виде, в каком она установлена на станке;
4. На эскиз наносят следующие данные:
|
|
- размеры, выполняемые в данной операции;
- шероховатость поверхностей, обрабатываемых по данному эскизу;
- условные обозначения схемы базирования и закрепления заготовки;
На картах эскизов (КЭ) базовые детали (сб. единицы) обозначают синим цветом или тонкой линией, а присоединяемые изделия – красным цветом или линиями толщиной 2S. Проставляют необходимые обозначения комплектующих и технологические размеры, которые необходимо выполнить при сборке и проконтролировать (присоединительные размеры, в сочленениях, требования по повороту поверхностей, биению и т.п.).
Для операций или переходов, выполняемых с использованием оборудования и различных приспособлений необходимо приводить схему установки комплектующих. При этом указывают технологические базы в соответствии с ГОСТ 21495-76. Возможно применение графических обозначений опор, зажимов и установочных устройств.