2018-02-13
387
Процесс сборки должен быть организован таким образом, чтобы степень загрузки рабочих мест (операций) была примерно одинакова или кратна друг другу.
Достичь этого возможно соответствующим подбором работ, дополнительным расчленением отдельных операций и выделением их в отдельные операции. Но, чтобы определить трудоемкость той или иной операции, необходимо выполнить нормирование. Нормирование в зависимости от типа производства выполняют по общемашиностроительным нормативам.
Расчет нормы времени по соответствующим нормативам производят суммированием оперативного времени, с учетом поправочных коэффициентов, подготовительно-заключительного времени, времени на обслуживание рабочего места, отдых и личные потребности, по следующим формулам:
- для массового и крупносерийного производства
- для серийного производства
где 
сумма оперативного времени на выполнение приёмов и комплексов приемов слесарно-сборочных работ, мин; 
, 
, 
– соответственно подготовительно-заключительное время, время на обслуживание рабочего места, время на отдых и личные потребности в процентах от оперативного времени; 
коэффициент, учитывающий тип производства; 
коэффициент, учитывающий число приемов, комплексов приемов, выполняемых одним рабочим; 
коэффициент, учитыващий число деталей в партии; 
коэффициент, учитывающий условия выполнения работ.
Пример. Выполнить нормирование времени, необходимого на сборку шпинделя. Тип производства – среднесерийный. Детали, входящие в сборочную единицу, и их количество приведены в табл. 65
