Система стандарта ERP

Необходимость перехода к ERP

Со временем  MRP 2 система превратилась в систему планирования ресурсов предприятия и стала называться ERP так же называемую иногда системой планирования ресурсов в масштабе предприятия.

В основе ERP лежит принцип создания единого хранилища данных, содержащего всю деловую информацию накопленную организацией в процессе ведения деловых операций, включая финансовую информацию, данные связанные с производством, управлением персоналом, или различные другие сведения, такой подход устраняет необходимость передачи данных между отдельными системами. Кроме того, любая часть информации, которой располагает организация, становится доступной одновременно для всех работников, обладающих соответствующими полномочиями. 

Система ERP в отличие от MRP 2 ориентированы на управление виртуальным предприятием, отражающим взаимодействие производства, поставщиков, партнеров и потребителей, представляющих собой автономно работающие предприятия или корпорации. В ERP добавляются механизмы управления транснациональными корпорациями, включая поддержку нескольких часовых поясов, языков, валют, систем бухгалтерского учета и отчетности. Требования гибкости, надежности и производительности ПО и вычислительных платформ при этом постоянно растут.

Функциональные модули ERP – систем

В ERP-системах реализованы следующие основные функциональные блоки (модули):

1. Планирование продаж и производства – результатом действия блока является разработка планов производства основных видов продукции;

2. Управление спросом – этот блок предназначен для прогнозирования будущего спроса на продукцию определения объема заказов, которые можно предложить клиенту в конкретный момент времени, определение спросов дистрибьюторов и прочее;

3. Укрупненное планирование мощностей – используется для конкретизации планов производства и определение степени их выполнимости;

4. Основной план производства (план-график выпуска продукции) – определяется продукция в конечных единицах (изделиях) сроками изготовления и количеством;

5. Планирование потребности в материалах – определяются виды материальных ресурсов (сборных узлов, готовых агрегатов, покупных изделий и т.п.) и конкретные сроки их поставки для выполнения плана;

6. Спецификация изделий - определяет состав конечного изделия, материальные ресурсы, необходимы для его изготовления и прочее. Фактически спецификацией является связующим звеном между основным планом производства и планом потребностей в материалах;

7. Планирование потребностей в мощностях – на данном этапе планирования более детально, чем на предыдущих уровнях определяются производственные мощности;

8. Маршрутизация или рабочие центры - с помощью данного блока конкретизируются как производственные мощности различного уровня, так и маршруты в соответствии с которым впускаются изделия;

9. Проверка и корректировка цеховых планов по мощностям;

10. Управление закупками запасами и продажами;

11. Управление финансами – ведение главной книги, расчеты с дебиторами и коллегиаторами учет основных средств управление наличными средствами, планирование финансовой деятельности т.п.

12. Управление затратами – учет всех затрат предприятия и калькуляция себестоимости готовой продукции или услуг.

13. Управления проектами или программами.

В соответствии с современными требованиями ERP-система должна помимо ядра, реализовать стандарт MRP 2, должна включать следующие дополнительные функциональные блоки:

· Управление логистическими цепочками (SCM,  ранее  DRP);

· Усовершенствованное планирование и составление производственных графиков (APC);

· Управление и взаимоотношениями с клиентами (CRM);

· Электронная коммерция(EC);

· Управление данными об изделии (PDM);

· Модуль поддержки принятия решений (DSS);

· Автономный модуль, отвечающий за конфигурирование системы (SACI);

· Окончательное детализированное планирование ресурсов (FRP);

В системах ERP разработаны развитые средства настройки (конфигурирования) и адаптации. В том числе, применяемы динамически в процессе эксплуатации систем.

Основные преимущества и недостатки ERP –систем.

К преимуществам, получаемым после успешного внедрения ERP-системы на конкретном предприятии можно отнести:

1. Снижение стоимости продукции и услуг за счет увеличения эффективности операций;

2. Уменьшение времени выхода продукции на рынок;

3. Снижение издержек и брака при производстве;

4. Улучшение качества продукции;

5. Обработка заказов по замкнутому циклу;

Недостатками существующих ERP-систем

1. Внутренняя сфокусированность;

2. Ограниченность функций только производством и администрированием;

3. Отсутствие функций продажи маркетинга и разработки новых продуктов;

4. Реагирование системы на изменение рынка происходит с опозданием;

5. Принципы эффективности выполнения операций могут быть заимствованы и улучшены конкурентами.

В рамках ERP-системы для оптимизации управления логистическими цепочками была создана концепция управления отношениями с поставщиками, (SCM) которую поддерживает большинство систем класса  MRP 2. SCM, выступающая в роли компонента общий бизнес - стратегии компаний позволяет существенно снизить транспортные и операционные расходы путем оптимального структурирования схем поставок. Реализация данной функциональности позволяет оптимизировать процессы закупок и продаж.

SCM предоставляет возможность автоматического импорта и хранения прайс–листов поставщиков и конкурентов (при необходимости). Аналитическая информация оценок конкурентов позволяет оптимизировать процесс продажи, предложить конкурентно-способные цены, а значит увеличить прибыль компании.

Широкое распространение получила так же и концепция управления отношениями с клиентами (SRM).