Розрахунок виконують для сталого режиму роботи конвеєра.
Розрахункову схему конвеєра (рис. 3.2.) представляють у найпростішому виді, що складається з приводної станції 1 – 4 (рис. 3.2.,а), кінцевого блоку 2 –3, звичайно (але не завжди) виконуючого функцію натяжного пристрою, і двох гілок тягового органа: порожньої гілки 1 – 2 і вантаженої 3 – 4.
На рис. 3.2. представлені найбільш характерні схеми конвеєрів: на рис. 3.2., а – горизонтального, на рис. 3.2., б – піднімального конвеєра, на рис.3.2., в – бремсбергового, що виконує функцію спуска вантажу з роботою привода в гальмовому режимі, і на рис.3.2.,г – конвеєра зі складним профілем траси, яка складається з похилої і горизонтальної ділянок. Під кожною схемою конвеєра побудовані діаграми натягів тягового органа в осях F=f(l). Наприклад, натяги в точках а і б (рис. 3.2.,б) рівні Fa і Fб.
Сила тяги, необхідна для подолання опорів руху порожньої гілки, Н,
(3.5)
і вантажної гілки
(3.6)
а для горизонтального конвеєру:
|
|
, (3.7)
. (3.8)
У формулах (3.5)…(3...8):
L - розрахункова довжина конвеєра, м, що приймають довільно з наступним розрахунком припустимої довжини одного става по силових факторах (по міцності стрічки і по потужності привода); g = 9,81 м/с2 – прискорення вільного падіння; qm, qл, qp.k., qр.г – лінійні маси матеріалу, що транспортується, стрічки та частин роликових опор порожньої і вантаженої гілок, що обертаються, кг/м; w – коефіцієнт основного опору руху стрічки (табл. 3.2);
Таблиця 3.2.
Коефіцієнт опору руху вантаженої і порожньої гілок
стрічкового конвеєра [6,с.110]
Умови роботи конвеєра | Коефіцієнт опору руху |
Сухе приміщення без пилу, яке отоплюється | 0,020 |
Приміщення, яке отоплюється, невелика кількість абразивного пилу | 0,025 |
Пересувні конвеєри на поверхні | 0,030 |
Приміщення, яке отоплюється з підвищеною вологістю та абразивним пилом | 0,040 |
Дуже брудна атмосфера, важкі умови роботи | 0,040 – 0,060 |
Кар’єри при доброму стані опор | 0,020 – 0,027 |
Кар’єри при забруднених підшипниках | 0,022 – 0,027 |
Підземні конвеєри вугільних шахт | 0,060 – 0,080 |
Підземні конвеєри марганцевих шахт | 0,080 – 0,100 |
С2 - коефіцієнт, що враховує розподілені по довжині конвеєра додаткові опори (при l >850м, С2 = 1,1; при довжині 480, 230, 140, 80 м С2 приймають рівним 1,2; 1,4; 1,6; 1,9 відповідно).
При наявності зосередженого місцевого опору від розвантажувального пристрою відвального конвеєра його підсумовують з відповідним значенням опору гілки. Знак (+) при sinb приймають для гілки, що рухається угору, а знак (-) – униз.
|
|
У формулах (3.5)…(3...8) вирази, укладені в квадратні дужки, означають опір стрічки довжиною один метр.
Лінійна маса матеріалу, що транспортується, кг/м,
, (3.9)
де – розрахунковий вантажопотік, т/год; V – швидкість стрічки, м/с.
Масу обертових частин роликових опор приймають по технічній характеристиці конвеєра, за даними табл. 3.3, чи ж розраховують по емпіричних залежностях, кг:
, (3.10)
Таблиця 3.3.
Орієнтована маса обертових частин роликоопор
(Союзпроммеханизация) [3, с.93]
Ширина стрічки, мм | Трьохроликова опора | Однороликова опора | ||||
Нормальний | Важкий | Діаметр ролика, мм | Маса, кг | |||
Діаметр ролика, мм | Маса, кг | Діаметр ролика, мм | Маса, кг | |||
400 – 650 | 102 | 10 – 12,5 | - | - | 102 | 6 – 10,5 |
800 | 127 | 22 | 159 | 45 | 127 | 19 |
1000 | 127 | 25 | 159 | 50 | 127 | 21,5 |
1200 | 127 | 29 | 159 | 57 | 127 | 26 |
1400 | 159 | 50 | 194 | 108 | 159 | 40 |
1600 | 159 | 60 | 194 | 116 | 159 | 47 |
1800 | 194 | 82 | 194 | 122 | 159 | 47 |
2000 | 194 | 82 | 126 | 190 | 159 | 47 |
а їхні лінійні маси, кг/м,
. (3.11)
Відстань між роликовими опорами вантаженої гілки lр.г=1,0…1,4м, а порожньої гілки; lр.х=2,0…6,0м.
Більше (до 6м) значення відстані між роликовими опорами порожньої гілки приймають для потужних конвеєрів, що мають стрічку шириною 1,6…2,0м.
Лінійну масу стрічки приймають по її технічній характеристиці.