Технические условия на материалы для изготовления конструкции

Технические условия на основной материал.

Основной материал, применяемый для изготовления металлоконструкции подбирается в соответствии с тре6ованиями ТУ, ГОСТ и чертежа.

Качества и характеристики основного материала должны подтверждаться сертификатом. При отсутствии сертификата на материал следует провести испытания предусмотренные ГОСТ или ТУ на поставку материала. Материалы принимаемые для изготовления металлоконструкции должны удовлетворять требованиям ТУ и ГОСТ, и должны выбираться с учётом условий эксплуатации, среды, в которой будет работать изделие и т. д.

На поверхности листов не допускаются цвета побежалости, трещины. На кромках листов не должно быть расслоений. Качество и основные характеристики материалов должны быть указаны заводом поставщиком в соответствующих сертификатах.

Хранение металла на складах должно быть организованно таким образом, чтобы была исключена возможность перемешивания отдельных марок и партий материала.

 

                    Химический состав, % (ГОСТ 5632 – 72).

Таблица 2

C Si Mn

Cr

Ni

Ti

S P Cu

Не менее

Не менее

0,12 0,8 2,0 От 17,0 до 19,0 От 9,0 до 11,0 От 0,6    до 0,8 0,020 0,035 0,30

Механические свойства.

Таблица 3

ГОСТ Состояние поставки Сечение, мм. s 0.2 d5 f

7350 – 77 (образцы поперечные)

Листы горячекатаные или холоднокатаные.

Закалка 1000 – 1080 градусов (вода или воздух)

МПа

%

Не менее

Св.4 236 530 38 -

Технические условия на защитный газ.

Для сварки воздухоохладителя применяется защитный газ – Аргон высшего сорта по ГОСТ 10157 – 79. Аргон поставляется в баллонах серого цвета, под давлением 15Мпа.

- Содержание газа в баллоне 99,99 %.

- Содержание влаги не более 0,1 %.

Баллоны с аргоном поставляются ёмкостью 40 л. (ГОСТ 949), на баллоне не должно быть повреждений, вентиль не должен пропускать газ. На баллоне должна стоять дата последней проверки.

 

 

Технические условия на сварочную проволоку.

Для сборки и сварки воздухоохладителя используется сварочная проволока марки СВ. – 07Х19Н10Б.

Сварочная проволока СВ. – 07Х19Н10Б поставляется по ГОСТ 2246 – 70 в бухтах или мотках упакованных в полиэтиленовые пакеты, в которых находятся селикогель. Если селикогель розового цвета, то перед сваркой нужно потравить проволоку. На каждой бухте должна быть прикреплена бирка с маркировкой сварочной проволоки, номером партии, диаметром, наименованием предприятия – поставщика и ГОСТ.

Концы проволоки должны быть легко находимы, а вся бухта состоять из одного целого отрезка, свёрнутого параллельными рядами и плотно увязанные таким образом, чтобы исключить разматывание мотка.

Проволока должна поставляться заводом изготовителем после дегазации в вакуумных печах. Каждая партия проволоки, приходящая на предприятие должна сопровождаться сертификатом, по которому её принимает ОТК. Сварочная проволока не должна иметь расслоений и жёлтого налёта.

 

Химический состав СВ. – 07Х19Н10Б

  Таблица 4

Наименование элемента

Условное обозначение

Массовая доля элемента, %

Min Max
Углерод C 0.05 0.09
Кремний Si   0.70
Марганец Mn 1.50 2.00
Хром Cr 18.0 20.0
Никель Ni 9.00 10.50
Сера S   0.018
Фосфор P   0.025
Ниобий   1.20 1.50

 

 


Понравилась статья? Добавь ее в закладку (CTRL+D) и не забудь поделиться с друзьями:  



double arrow
Сейчас читают про: