Технологичность сварной конструкции – совокупность свойств, определяющих возможность её изготовления с маленькими затратами труда и материалов методами прогрессивной технологии в соответствии с требованиями к качеству.
На технологичность сварной конструкции влияют основной и наплавленный металл, точность изготовления деталей, подбор конструктивных и технологических баз и размерных цепей, выбор методов сварки, мест технологических и эксплуатационных разъёмов, толщина соединяемых деталей, размеры швов, возможность автоматизации и механизации процесса изготовления, применение стандартного оборудования и т. д.
Большое влияние на технологичность сварной конструкции оказывает свариваемость – способность данной конструкции при данном материале обеспечить высокое качество сварных соединений.
Сталь 12Х18Н10т используемая при изготовлении воздухоохладителя содержит 0,12 % углерода, т.е. расположена к образованию горячих трещин, также имеет высокую теплопроводность, поэтому возникает необходимость применения импульсных источников питания. Я предлагаю использовать полуавтоматическую сварку в аргоне, потому что при использовании этого способа сварки наблюдается меньший угар легирующих элементов, повышенная стабильность горения дуги, а также сварка в различных пространственных положениях в отличие от ручной дуговой сварки покрытым электродом для сварки нержавеющей стали.
|
|
В качестве материала используемого для изготовления конструкции применяется высоколегированная сталь 12Х18Н10Т, обладающая плохой свариваемостью и требующей применения специальных приёмов сварки.
Толщина свариваемых деталей: 10, 40 мм и не требует предварительного подогрева и медленного охлаждения.
Воздухоохладитель выполнен из стали большой толщины и некоторые его элементы укреплены рёбрами жёсткости, что придаёт ей достаточную жёсткость и сопротивляемость деформациям.
Конструкцию можно расчлен6ить на отдельные узлы и детали, что позволяет облегчить сборку и сварку конструкции, т.е. доступность к местам выполнения сварных швов.
Применение оборудования, такого как роликовые стенды, кантователи, вращатели упростит поворот конструкции в удобное для сварки положение,
что значительно облегчает выполнение сварных швов и повысит их качество.
Для сварки прямолинейных кольцевых швов и прихваток предлагаю применять полуавтоматическую сварку в аргоне.
Данную конструкцию, её отдельные узлы и детали, проверяю внешним осмотром и измерением для оценки качества сборки отдельных элементов и сварных швов, а также возможных деформаций после сварки.
|
|
Сварные швы подвергаются внешнему осмотру и измерениям. После полного изготовления конструкции, она подвергается испытанию на герметичность.
После сварки, конструкция подвергается аустенизации в этом случае контроль швов выполняется ещё раз после термообработки.
На основании выше изложенного можно сделать вывод, что конструкция – воздухоохладитель технологична.
Схема разбивки воздухоохладителя на узлы.
Узел 1
Сборка - Сварка
Поз. 1 | Поз.2 |
Поз.2 | Узел 7 |
Узел 2
Сборка - Сварка
Поз.12 | Поз.11 | Поз.13 | поз.3 |
Поз.11 | Поз.4 |
Поз.13 |
| Поз.5 | ||
Узел 9 | ||||
Сборка-сварка
Узел 4
Сборка - Сварка
Поз. 14 из 4 частей |
Узел 3
Сборка - Сварка
Поз. 6 из 4 частей |
Узел 5 узел 8