Сборка – Сварка Сборка - Сварка

1 2 3 4 5 6 7

Поз. 10

Поз.10

Поз.9

Узел 6

Сборка – Сварка

Поз.8

Поз.7

Маршрутная карта заготовки

Выбор и обоснование методов заготовки

Важным этапом технологического процесса изготовления металлоконструкции является заготовительные работы. Для таких изделий в основном используются детали, изготовленные из листового полуфабриката.

Заготовительные работы можно разделить на два основных этапа:

- Раскрой-разрезание полуфабриката;

- Формирование деталей из полученных заготовок.

При необходимости иногда вводится предварительная очистка и правка полуфабриката. Качество и способы заготовительных работ оказывают большое влияние на трудоёмкость, качество выполнения последующих операций сборки, сварки, в значительной степени определяют возможность использования специализированной оснастки и средств автоматизации, а следовательно определяют возможность сохранения производственного цикла и заданных требований к изделию.

Маршрутная карта может выглядеть следующим образом:

- Зачистка металла;

- Разметка;

- Плазменная резка.

Выбор заготовительного оборудования и его технические характеристики

Для вырезки: фланца, опоры, перегородки, донца, водосборника, ребра опоры, ребра косого из листовой стали, предлагаю использовать плазменную машину “Пелла”.

Технические характеристики:

Класс точности по ГОСТ 5614 – 74 _____________________________1

Класс точности вырезанныхдеталей_____________________________1

Габариты разрезаемых листов, мм:

- Ширина, мм____________________________________2500, 3200

- Длина, мм_________________________________________1200

Толщина разрезаемых листов, мм:

- В автоматическом режиме управления_________________4 – 60

- В ручном режиме управления_________________________4 – 80

Скорость перемещения, м/мин___________________________0,1 – 12,5

Плазмообразующая среда: воздух, кислород, азот.

- Воздух с водой