1. Установити стрілки індикаторів 1, 2 і 3 (див. рис. 12.6) на нуль.
2. Встановити згідно до варіанта (табл. 11.1) вантаж Р на підвіс.
3. Занести показання індикаторів 1 (∆hл), 2 (∆hп) і 3 (∆v) у табл. 11.2
4. Обчислити і занести в табл. 9.2 значення ∆hЕ=∆hл+∆hп.
5. Обчислити і занести в табл. 12.1 теоретичне значення величини ∆hТ по формулі 12.12.
Таблиця 12.1
Показник | Номер варіанта | |||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | |
Р, Н | 60 | 70 | 75 | 80 | 85 | 90 | 95 | 100 |
Таблиця 12.2
Сила Р, Н | Значення | |||||
експериментальні | теоретичні | |||||
∆hл, мм | ∆hп, мм | ∆hЕ, мм | ∆vЕ, мм | ∆hТ, мм | ∆vТ, мм | |
6. Обчислити і занести в табл. 12.2 теоретичне значення величини ∆vТ по формулі 12.9.
7. Порівняти експериментальні і теоретичні значення величини збільшення вертикального і зменшення горизонтального діаметрів кільця.
Визначити відносну похибку проведення дослідження:
;
.
8. Зробити висновки за результатами лабораторної роботи.
Контрольні запитання
1. Як визначити ступінь статичної невизначеності плоскої системи?
2. Як понизити ступінь статичної невизначеності, використовуючи умови симетрії?
3. Визначення переміщення методом Мора.
4. Як визначити коефіцієнти канонічних рівнянь методом сил?
5. Визначення переміщень у статично невизначених системах.
ДОДАТОК А
Таблиця А.1 – Механічні характеристики вуглецевих конструкційних сталей
Марка сталі | Відносне видовження d, %, при l= 10 d | Ударна в'язкість ак ´10-5 (Нм) /м2 | ||||||
не менше | МПа | |||||||
МПа | ||||||||
10 | 340 | 210 | 140 | 31 | 24 | 16-22 | 12-15 | 8-12 |
20 | 420 | 250 | 160 | 25 | - | 17-22 | 12-46 | 10-13 |
25 | 460 | 280 | - | 23 | 9 | 19-25 | - | |
30 | 500 | 300 | 170 | 21 | 8 | 20-27 | 17-21 | |
35 | 540 | 320 | 190 | 20 | 7 | 22-30 | 17-22 | |
40 | 580 | 340 | - | 19 | 6 | 23-32 | 18-24 | |
45 | 610 | 360 | 220 | 16 | 5 | 25-34 | 19-25 | |
50 | 640 | 380 | - | 14 | 4 | 27-35 | 20-26 | |
55 | 660 | 390 | - | 13 | - | - | - | |
60 | 690 | 410 | - | 12 | - | 31-38 | 22-28 | |
20Г | 460 | 280 | - | 24 | - | - | - | |
30Г | 550 | 320 | - | 20 | 8 | 22-32 | - | |
50Г | 660 | 400 | - | 13 | 4 | 29-36 | - | |
20Х | 800 | 650 | - | 11 | 6 | 38 | - | |
40Х | 1000 | 800 | - | 10 | 6 | 35-38 | 25 | |
45Х | 1050 | 850 | - | 9 | 5 | 40-50 | - | |
30ХМ | 950 | 750 | - | 11 | 8 | 31-41 | 37 | |
35ХМ | 1000 | 850 | 390 | 12 | 8 | 47-51 | - | |
40ХН | 1000 | 800 | - | 11 | 7 | 40 | 29 | |
50ХН | 1100 | 900 | - | 9 | 5 | 55 | - | |
40ХФА | 900 | 750 | - | 10 | 9 | 38-49 | - | |
38ХМЮА | 1000 | 850 | 400 | 14 | 9 | 42-55 | - | |
12ХН3А | 950 | 700 | - | 11 | 9 | 39-47 | 27-32 | |
20ХН3А | 950 | 750 | - | 12 | 10 | 42-45 | 30-32 | |
30ХН3А | 1000 | 800 | - | 10 | 8 | 52-70 | - | |
40ХНМА | 1000 | 950 | - | 12 | 10 | 50-70 | - | |
30ХГСА | 1100 | 850 | – | 10 | 5 | 51-54 | 50-54 |
Таблиця А.2 – Модулі пружності та коефіцієнти Пуассона
Матеріал | Модуль пружності Е, МПа | Модуль пружності G, МПа | Коефіцієнт Пуассона m |
Чавун сірий, білий........ | (1,15¸1,60)×105 | 4,5×104 | 0,23 – 0,27 |
Ковкий чавун............ | 1,55×105 | – | – |
Вуглецеві сталі........... | (2,0¸2,1) ×105 | (8,0¸8,1) ×104 | 0,24 – 0,28 |
Леговані сталі............ | (2,1¸2,2) ×105 | (8,0¸8,1) ×104 | 0,25 – 0,30 |
Мідь прокатна............ | 1,1×105 | 4,0×104 | 0,31 – 0,34 |
Мідь холоднотянута....... | 1,3×105 | 4,9×104 | – |
Фосфориста бронза катана.. | 1,15×105 | 4,2×104 | 0,32 – 0,35 |
Латунь холоднотянута..... | (0,91¸0,99)×105 | (3,5¸3,7) ×104 | 0,32 – 0,42 |
Корабельна латунь катана.. | 1,0×105 | – | 0,36 |
Алюміній катаний......... | 0,69×105 | (2,6¸2,7) ×104 | 0,32 – 0,36 |
Цинк катаний............. | 0,84×105 | 3,2×104 | 0,27 |
Свинець................. | 0,17×105 | 0,7×104 | 0,42 |
Лід...................... | 0,1×105 | (0,28¸0,3)×104 | – |
Скло.................... | 0,56×105 | 2,2×104 | 0,25 |
Граніт................... | 0,49×105 | – | – |
Вапняк.................. | 0,42×105 | – | – |
Мармур.................. | 0,56×105 | – | – |
Дерево вздовж волокон.... | (0,1¸0,12) ×105 | 0,055×104 | – |
Дерево поперек волокон.... | (0,05¸0,1) ×104 | – | – |
Каучук.................. | 0,00008×105 | – | 0,47 |
Текстоліт................ | (0,06¸0,1) ×105 | – | – |
Гетинакс................. | (0,1¸0,17) ×105 | – | – |
Бакеліт.................. | 43×105 | – | 0,36 |
Таблиця А.3 – Співвідношення між числами твердості по Бринеллю (НВ), Роквеллу (HRC) та границею міцності () для сталей
Діаметр відбитка, мм | НВ, МПа | HRC | (МПа) для сталей | |||
вуглецевої | хромистої | хромоніке-левої | хромомо-лібденової | |||
2,34 | 6880 | 65 | 2480 | – | 2340 | 2270 |
2,37 | 6700 | 64 | 2410 | – | 2280 | 2210 |
2,39 | 65,90 | 63 | 2370 | – | 2240 | 2180 |
2,42 | 6430 | 62 | 2310 | – | 2180 | 2120 |
2,45 | 6270 | 61 | 2260 | 2180 | 2130 | 2070 |
2,48 | 6110 | 60 | 2200 | 2130 | 2070 | 2020 |
2,51 | 5970 | 59 | 2140 | 2080 | 2020 | 1970 |
2,54 | 5820 | 58 | 2080 | 2030 | 1970 | 1920 |
2,57 | 5690 | 57 | 2050 | 2000 | 1940 | 1880 |
2,62 | 5470 | 55 | 1960 | 1910 | 1850 | 1800 |
2,71 | 5100 | 52 | 1830 | 1780 | 1730 | 1680 |
2,78 | 4850 | 50 | 1750 | 1700 | 1650 | 1600 |
2,85 | 4610 | 48 | 1650 | 1620 | 1560 | 1520 |
2,91 | 4410 | 46 | 1590 | 1540 | 1500 | 1450 |
2,98 | 4200 | 44 | 1510 | 1470 | 1430 | 1380 |
3,08 | 3930 | 42 | 1410 | 1370 | 1340 | 1300 |
3,14 | 3780 | 40 | 1360 | 1320 | 1280 | 1250 |
3,24 | 3540 | 38 | 1280 | 1240 | 1210 | 1170 |
3,34 | 3330 | 36 | 1200 | 1170 | 1130 | 1100 |
3,44 | 3130 | 34 | 1120 | 1090 | 1060 | 1030 |
3,52 | 2980 | 32 | 1070 | 1040 | 1020 | 980 |
3,62 | 2820 | 30 | 1020 | 980 | 960 | 930 |
3,70 | 2690 | 28 | 980 | 940 | 920 | 890 |
3,80 | 2550 | 26 | 920 | 890 | 860 | 840 |
3,90 | 2410 | 24 | 870 | 840 | 820 | 800 |
4,00 | 2290 | 22 | 820 | 800 | 780 | 760 |
4,10 | 2170 | 20 | 780 | 760 | 740 | 720 |
4,20 | 2070 | 18 | 740 | 720 | 700 | 680 |
4,26 | 2000 | – | 720 | 700 | 680 | 660 |
4,37 | 1900 | – | 680 | 670 | 650 | 630 |
4,48 | 1800 | – | 650 | 630 | 610 | 590 |
4,60 | 1700 | – | 610 | 590 | 580 | 560 |
4,74 | 1600 | – | 580 | 560 | 540 | 520 |
4,88 | 1500 | – | 540 | 520 | 510 | 500 |
5,05 | 1400 | – | 500 | 490 | 480 | 470 |
5,21 | 1300 | – | 470 | 450 | 440 | 430 |
5,42 | 1200 | – | 430 | 420 | 410 | 400 |
5,63 | 1100 | – | 400 | 390 | 380 | 370 |
5,83 | 1020 | – | 370 | 360 | 350 | 340 |
Таблиця А.4 – Значення коефіцієнта зниження основного допустимого напруження на стиск
Гнучкість | |||||||
сталі Ст3 і Ст4 | сталь Ст5 | Бетон | Дюралюміній | сірий чавун | деревина | ||
важкий | легкий | Д16Т | |||||
0 | 1,0 | 1,0 | 1,0 | 1,0 | 1,0 | 1,0 | 1,0 |
10 | 0,99 | 0,98 | 1,0 | 1,0 | 0,999 | 0,97 | 0,99 |
20 | 0,97 | 0,96 | 0,96 | 0,96 | 0,998 | 0,91 | 0,97 |
30 | 0,95 | 0,93 | 0,90 | 0,86 | 0,835 | 0,81 | 0,93 |
40 | 0,92 | 0,89 | 0,84 | 0,73 | 0,700 | 0,69 | 0,87 |
50 | 0,89 | 0,85 | 0,76 | 0,68 | 0,568 | 0,57 | 0,80 |
60 | 0,86 | 0,80 | 0,70 | 0,59 | 0,455 | 0,44 | 0,71 |
70 | 0,81 | 0,74 | 0,63 | 0,52 | 0,353 | 0,34 | 0,60 |
80 | 0,75 | 0,67 | 0,57 | 0,46 | 0,269 | 0,26 | 0,48 |
90 | 0,69 | 0,59 | 0,51 | − | 0,212 | 0,20 | 0,38 |
100 | 0,60 | 0,50 | 0,45 | − | 0,172 | 0,16 | 0,31 |
110 | 0,52 | 0,43 | − | − | 0,142 | − | 0,25 |
120 | 0,45 | 0,37 | − | − | 0,119 | − | 0,22 |
130 | 0,40 | 0,32 | − | − | 0,101 | − | 0,18 |
140 | 0,36 | 0,28 | − | − | 0,087 | − | 0,16 |
150 | 0,32 | 0,25 | − | − | 0,076 | − | 0,14 |
160 | 0,29 | 0,23 | − | − | − | − | 0,12 |
170 | 0,26 | 0,21 | − | − | − | − | 0,11 |
180 | 0,23 | 0,19 | − | − | − | − | 0,10 |
190 | 0,21 | 0,17 | − | − | − | − | 0,09 |
200 | 0,19 | 0,16 | − | − | − | − | 0,08 |
ГЛОСАРІЙ
Амплітуда коливань (amplitude of vibrations)- найбільший зсув пружної системи від положення статичної рівноваги
Гнучкість стержня (flexibility of a bar) здатність стрижня зберігати стійкість при подовжньому вигині.
Деформація (deformation)- зміна форми і об'єму тіла під дією зовнішніх сил.
Епюра (еpyura) – схематичне креслення або графік. Епюра показує розподіл величини (зусилля, напруження, деформації) при навантаженні на конструкцію.
Жорсткість (stiffness)- здатність тіла або конструкції чинити опір утворенню деформації.
Косий згин (Slanting bend) - вид деформації, що характеризується зміною кривизни бруса під дією зовнішніх сил, що проходять через його вісь і не співпадаючих ні з однією з головної плоскості.
Критична сила (critical force) - сила, що викликає повздовжній згин стержня.
Напруження (stress) - міра внутрішніх сил, що виникають при деформації матеріалу.
Позацетровий розтяг-стиск (eccentric tension-compression) - вигляд деформації, що виникає при дії на стрижень двох рівних і протилежно направлених подовжніх сил, паралельних осі стержня.
Сила (force) - міра механічної дії.
Складний опір (combined stress) - деформація стержня, що виникає як результат декількох простих деформацій, що відбуваються одночасно: згин і розтяг, згин і кручення і так далі.
Статічеси невизначна система (statically indeterminate system) система в якій кількість реакцій зв'язків більше трьох
Стержень (bar) - конструктивний елемент, поперечні розміри якого малі в порівнянні з довжиною
Ударне навантаження (impact load) – навантаження, яке швидко змінюється
Література
1. Биргер И.А., Шорр Б.Ф, Шнейдерович Р.М. Расчет на прочность деталей машин. Справочное пособие. – М.: Машиностроение, 1966. – 616 с.
2. Дарков А. В., Шпиро Г. С. Сопротивление материалов. - М.: Высш. шк., 1989. - 624 с.
3. Деформируемость и разрушение металлов при пластическом формоизменении: Учеб. пособие / Огородников В.А - К.: УМК ВО, 1989.
4. Огородніков В.А., Сивак І.О., Бабак М.В. Опір матеріалів з елементами теорії пластичності. Частина 1. Навчальний посібник. — Вінниця: ВДТУ, 2001 — 100 с.
5. Опір матеріалів: Підручник / Г. С. Писаренко, О. Л. Квітка, Е. С. Уманський; За ред. Г.С. Писаренка. – К.6 Вища шк., 2004. – 655 с.
6. Опір матеріалів. Кн. 2. Опір матеріалів: підручник (за ред. Д.В. Чернілевського)–К.: НМК ВО, 1992–272 с.
7. Писаренко Г.С., Яковлев А.П., Матвеев В.В.. Справочник по сопротивлению материалов. — Киев: Наукова думка, 1975 — 704 с.
8. Теорія споруд. Модуль 2. Елементи опору матеріалів. Навчальний посібник / В.А.Огородніков та інші – В.: ВДТУ. 1997.–92 с.
9. Феодосьев В.И. Сопротивление материалов: Учебник для втузов. — М.: Наука, 1986. — 512 с.
Навчальне видання
Віталій Антонович Огородніков
Михайло Іванович Побережний
Олександр Володимирович Грушко
ОПІР МАТЕРІАЛІВ
ЛАБОРАТОРНИЙ ПРАКТИКУМ
Частина 2