Определяем сезонную производительность земснаряда по формуле:
(6.3)
где Qс –сезонная производительность земснаряда, м³/сезон;
Qн –производительность грунтового насоса по пульпе, м³/ч;
Тс –количество часов работы земснаряда в сезоне (Тс=1680-2200)ч;
К –коэффициент использования земснаряда (К=0,6-0,8);
Wп –влажность пульпы (Wп=90-98) %;
Wу –условная влажность готовой продукции (Wу=60-80)%;
4. Производительность земснаряда определяем по формуле:
(6.4)
где Qн –производительность насоса, м³/ч;
dп –диаметр пульпопровода, м;
V –скорость транспортирования пульпы, м/с.
Скорость транспортирования пульпы выбираем по данным [1, табл.1, С.5].
V=1,7м/с (глины, суглинки).
5. Необходимый напор определяем по формуле:
(6.5)
где Н –необходимый напор,м;
НΔ –геодезическая разность отметок насоса и отвала, м;
L –длина транспортирования пульпы, м;
kп –коэффициент увеличения потерь напора для пульпы;
i –гидравлический уклон, определяемый по эмпирическому уравнению:
|
|
(6.6)
где V –скорость движения пульпы, м/с;
ку –коэффициент уклона (ку =0,01м/с²);
R –гидравлический радиус, равный отношению сечения трубы к его периметру: R=F/р; Для расчетов можно брать R=dп=0,25, м [1, табл.3, С.8];
с –коэффициент, учитывающий шероховатость стенок, который определяется по формуле:
(6.7)
где m –коэффициент, принимаемый для труб, бывших в употреблении, равный 0,012м.
Коэффициент увеличения потерь напора для пульпы (kп) зависит от консистенции пульпы:
Консистенция пульпы……….1:3
kп………………………………1,6
6. Мощность земснаряда определяется по формуле:
(6.8)
где N –мощность земснаряда, кВт;
Nн –мощность насоса, кВт;
Nр –мощность рыхлителя, кВт;
Земснаряды отечественного производства комплектуются рыхлителями фрезерного типа мощностью привода 13-175 кВт [1, табл.2, С.8].
Принимаем земснаряд рыхлителем фрезерного типа мощностью привода
29 кВт.
Nвс –потери мощности на всасывание, кВт [1, табл.3,С.8].
Мощность расходуемая насосом, определяется по формуле:
(6.9)
где Пг –количество перемещаемого грунта, м³/ч (Пг=0,01Qн по воде);
η – КПД насоса (η=0,6-0,8);
Wуд –удельный расход электроэнергии на транспортирование
1м³ грунта, кВт·ч/м³;
(6.10)
где L –дальность транспортирования, м.
7. Выбор земснаряда
По характеристике грунтового насоса выбираем земснаряд [1, табл.2, С.8].
Принимаем земснаряд типа 12А-4М грунтовым насосом типа 12НЗУ.
Полученные данные корректируем и заносим в сводную таблицу.
|
|
Сводная таблица результатов расчета
V, м³ | z, шт | Qс, м³/сезон | Qн, м³/ч | Н, М | N, кВт | Тип зем-да, кВт |
7500000 | 28 | 26182 | 103,9 | 29 | 60 | 12А-4М |
Список литературы
1. Бакшеев В.Н. Методические указания по теме №6: „Изучение устройства и определение основных параметров земснарядов” – Тюмень, ТюмГАСУ 2011. – 15 с.
2. Бакшеев В.Н. Добыча и использование грунтов (сапропелей): монография. –Тюмень.: ООО РИА «Блиц –Пресс», 1998. – 52 с.
3. Бакшеев В.Н, Гидромеханизация в дорожном строительстве. –Тюмень.: Издательство «Вектор –Бук», 2000. – 216 с.
4. Бакшеев В. Н. Гидромеханизация в строительстве: Учебное пособие. –М.:ИздательствоАСВ, 2004. – 208 с.
5. Глевицкий В.И. Гидромеханизация в транспортном строительстве: Справочное пособие. –М.: Транспорт, 1998. - 271с.
6. Фильм. Добыча грунта земснарядом.
ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНСТВО ПО НАУКЕ И ОБРАЗОВАНИЮ РФ
ГОУ ВПО Тюменский государственный архитектурно–строительный университет
Кафедра СПОФ
Методические указания по теме № 7:
“Изучение устройства и рабочих процессов рыхлителей
фрезерного типа”.
Для студентов специальности ПГС и других.
Тюмень 2011
Б.19.
Бакшеев В.Н. Методические указания по теме № 7: «Изучение устройства и рабочих процессов рыхлителей фрезерного типа». –Тюмень, ТюмГАСУ, 2011. – 18 с.
Рецензент: д-р техн. наук профессор Н.В. Храмцов
Методические указания утверждены на заседании кафедры СПОФ
протокол №____от «___»__________2011 г.
Учебно-методический материал утвержден УМС университета:
протокол №____от «___»__________2011 г.
© Бакшеев В.Н.
Цель работы: изучение конструкций рыхлителей фрезерного типа и
расчет основных параметров фрез.
Содержание работы:
1. Изучение конструкций рыхлителей фрезерного типа
по литературным источникам.
2. Расчет основных параметров фрезерного рыхлителя.