2018-02-20
421
Расчет численности основных производственных рабочих. Плановая численность основных производственных рабочих принимается на основе разработанного стандарт плана или на основе расчета количества рабочих мест, и возможности совмещения профессий, а также организации многостаночного обслуживания.
Совмещение профессий представляет собой выполнение одним рабочим функций и работ относящихся к различным профессиям. Совмещение профессий и расширения на этой основе производственного профиля рабочих возможно путем овладения смежными профессиями. Под смежной понимается профессия, имеющая технологическую или организационную общность с основной профессией рабочего. Возможно и оправдано совмещение профессий рабочего при условии:
· Наличие разного основного времени для совмещения функций;
· Неполной занятости рабочего по основной профессии;
· Существенного различия расчетного количества рабочих мест и принятого количества.
Например, на одной из операций расчетное количество рабочих мест равно 1,5, принятое 2. В этом случае возможно поручить рабочему выполнять совмещение на другой операции в течении смены, но не более 50%. Возможно также многостаночное обслуживание одним рабочим или группой нескольких станков.
|
|
|
Плановая численность основных производственных рабочих Чсп определяется двумя методами: по числу рабочих мест и по трудоемкости, затратах труда, рабочего времени на производство единицы продукции. Если станочник работает на одном станке, занятость рабочего в течении смены будет соответствовать загрузке рабочих мест.
Для предметно-замкнутого участка численность основных рабочих Чсп определяется по формуле:
, (9.1)
где Ко – количества операций;
tшт - Кi – штучное время выполнения i-й операции по обработке детали, мин.;
Фэф – баланс эффективного рабочего времени одного работящего, ч;
Кв – коэффициент выполнения норм выработки(принимать 1,1);
Nв – программа выпуска, шт.
Расчет численности вспомогательных рабочих при выполнении дипломного проекта осуществляется укрупнено в процентах от численности рабочих основного производства. Для механических цехов она составляет в пределах 12-48% от числа основных рабочих.
Численность рабочих вспомогательного производства можно рассчитать на основе трудоемкости работ или норм обслуживания (наладчиков, ремонтников, дежурных слесарей, смазчиков оборудования, контролеров).
Расчет численности вспомогательных рабочих i-й профессии выполняется по формуле:
(9.2)
где Иi – сумма единиц обслуживания единиц оборудования по i-й профессии;
|
|
|
Ксм – количества смен работ;
Ноi – норма обслуживания по i-й операции. Норма обслуживания (Таблица 9.1)
Таблица 9.1
Нормы обслуживания на одного рабочего в одну смену
| Профессия | Разряд | Единица обслуживания | Норма обслуживания |
| Наладчик оборудования по типам станков: токарные, сверлильные, плоскошлифовальные, суперфинишные, доводочные | 4 | Станок | 16 |
| Агрегатные, фрезерные, резьбообрабатывающие, зубодолбежные, круглошлифовальные, хонинговальные, протяжные | 5 | То же | 12 |
| Токарно-револьверные, карусельные, одношпиндельные токарные полуавтоматы, зубопротяжные, внутришлифовальные, зубофрезерные | 5 | То же | 7 |
| Многошпиндельные токарные полуавтоматы и автоматы, шлифовальные автоматы, электроискровые автоматы | 6 | То же | 4 |
| Станочник по ремонту оборудования | 3 | Единица ремонтной сложности | 1500 |
| Слесарь по межремонтному обслуживанию | 3 | То же | 500 |
| Электромонтер по межремонтному обслуживанию | 3 | То же | 1000 |
| Смазчик | 3 | То же | 1000 |
| Контролер-приемщик | 3 | Рабочий | 40 |
| 4 | То же | 25 | |
| Кладовщик-раздатчик инструмента и приспособлений | 2 | То же | 50 |
| Рабочий по доставке инструментов и приспособлений на рабочем месте | 2 | Станочник | 50 |
| Стропальщик и крановщик | 3 | То же | 50 |
| Уборщик производственных помещений | 2 | М2 | 1500 |
Расчет численности служащих (специалистов) определяется укрупнено, по нормам управляемости. Норму принимать в пределах от 7 до 11 основных и вспомогательных рабочих на одного служащего.
Тарифные разряды рабочих с 1 по 8, специалиста со средним специальным образованием 6-10, с высшим 10-15 (Приложение2).
Таблица 9.2
Расчет численности персонала участка
| № п/п | Категории работающих | Принципы расчета | Количество персонала | Разряд работы | Кв | Процент от общего количества |
| 1 | Рабочие основного производства | Трудоемкость программы N∙tшт-к | ||||
| 2 | Рабочие вспомогательного производства | По соотношению с рабочими основного производства | ||||
| 3 | Служащие, руководители, специалисты | По нормам управляемости | ||||
| Всего персонала | - | - | - | 10 |
Кв – коэффициент выполнения норм.
При определении потребности в рабочих для поточного производства необходимо выявить возможности перевода рабочих на многостаночное обслуживание. При организации многостаночной работы следует учитывать коэффициент оптимальной занятости рабочего, условия перхода (с грузом или без груза). Установлено, что коэффициент оптимальной занятости уменьшается с увеличением массы обрабатываемых деталей, расстояния их перемещения и числа деталеопреаций.
Коэффициент фактической занятости рабочего-многостаночника определяется по формуле:
(9.3)
где tp – фактическое рабочее время за продолжительность цикла, включая время перехода, мин;
Тц.м. – длительность цикла при многостаночном обслуживании.
Длительность цикла при многостаночном обслуживании:
Тц.м.=tма+tвн+tпр, (9.4)
где tма, tвн – машино-автоматическое и вспомогательное неперекрываемое время на самой трудоемкой операции параллельного обслуживания, мин.;
tпр – время простоя станка, мин.
На непрерывно-поточныой линии длительность цикла при многостаночной работе равна или кратна такту поточной линии:
Тц.м=nr, (9.5)
где n =1,2,3…, r-такт. Такт поточной машин – календарный период времени между запуском (выпуском) на линию детали, изделия и следующего за ним.
Коэффициент фактической занятости рабочего-многостаночника не должен превышать коэффициент оптимальной занятости (возможной).
Нормативное количество станков, обслуживаемых одним рабочим, определяется по формуле:
Н=(tма+tвн)/(tвн+tвп+tпер) (9.6)
где tма – время машино-автоматическое, мин.;
|
|
|
tвн – вспомогательное время неперекрываемое, включая время активного наблюдения, мин.;
tвп – вспомогательное перекрывающиеся время, мин.;
tпер – время перехода рабочего от станка к станку, мин. (tпер≈2÷3 сек/мин.).
Расчетное количество станков округляется до ближайшего меньшего числа. Если на станках выполняются разные операции, принимается значение tма того станка, для которого оно меньше. Вспомогательное перекрывающееся и неперекрывающееся время определяется по данным предприятия или принимается в пределах 0,1÷0,5 всего вспомогательного времени.
Численность рабочих-станочников на каждой операции с учетом многостаночного обслуживания определяется по формуле:
Чм=Ср/Сс, (9.7)
где Ср – расчетное число рабочих мест по данной операции;
Сс – количество станков, обслуживаемых одним рабочим.
Если параллельное многостаночное обслуживание невозможно или не загружены рабочие места, организуется последовательное обслуживание рабочих мест при условии, что общая занятость рабочего в течении смены ниже сменной нормы рабочего времени.
Планирование фонда заработной платы
При планировании фонда заработной платы учитываются выплаты, исчисленные по тарифным ставкам, расценкам, окладам, видам доплат. Фонд оплаты труда персонала участка состоит из фонда заработной платы производственных и вспомогательных рабочих и специалистов, включает основную и дополнительную заработную плату рабочих за отработанное время.
Фонд заработной платы руководителей и служащих исчисляется на основе штатного расписания и премиальных выплат по результатам работы.
