2020-01-15
216
| Материалопоток, тонн | Валовый доход при различных ценах, тыс. руб. | Издержки, тыс. руб. | Прибыль (+) и убытки (-) при различных ценах, тыс. руб. | ||||||
| 130 руб. | 90 руб. | 70 руб. | Совокупные постоянные | Совокупные переменные | Валовые | 130 руб. | 90 руб. | 70 руб. | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 100 | 0 | 100 | -100 | -100 | -100 |
| 1000 | 130 | 90 | 70 | 100 | 90 | 190 | -60 | -100 | -120 |
| 2000 | 260 | 180 | 140 | 100 | 180 | 280 | -20 | -100 | -140 |
| 3000 | 390 | 270 | 210 | 100 | 250 | 350 | +40 | -80 | -140 |
| 4000 | 520 | 360 | 280 | 100 | 310 | 410 | +110 | -50 | -130 |
| 5000 | 650 | 450 | 350 | 100 | 380 | 480 | +170 | -30 | -130 |
| 6000 | 780 | 540 | 420 | 100 | 460 | 570 | +210 | -30 | -150 |
| 7000 | 910 | 630 | 490 | 100 | 550 | 650 | +260 | -20 | -160 |
| 8000 | 1040 | 720 | 560 | 100 | 660 | 760 | +280 | -40 | -200 |
| 9000 | 1170 | 810 | 630 | 100 | 780 | 880 | +290 | -70 | -250 |
| 10000 | 1300 | 900 | 700 | 100 | 940 | 1040 | +260 | -140 | -340 |
| 11000 | 1430 | 990 | 770 | 100 | 1090 | 1190 | +240 | -200 | -420 |
Если цена составит 90 руб., то фирма может участвовать в логистической цепочке, так как полностью покрывает постоянные издержки и частично – переменные. При этом минимальный убыток фирма понесет при условии осуществления материалопотока, равном 7000 тонн (-20).
При цене 70 руб. необходимо закрывать фирму, так как при всех условиях осуществления материалопотока валовые доходы не покрывают валовые издержки.
|
|
|
Второй вариант. Сопоставляются предельный доход и предельные издержки. При этом не следует забывать, что интерес представляет не максимальная прибыль на единицу продукции, а максимум общей массы прибыли.
Предельные издержки не зависят от постоянных издержек, так как постоянные издержки существуют независимо от того, реализуется или нет дополнительная единица материалопотока. Причем, до определенного момента предельные издержки будут ниже средних валовых издержек, а затем наблюдается их рост. Тот объем материалопотока, где средние валовые издержки будут равны предельным издержкам (АСоб = МС) – это оптимальный вариант реализации продукции (или ее производства).
Однако, реализация дополнительной единицы материалопотока порождает не только дополнительные издержки, но и дополнительный доход, который будет равен:
, (5.6)
где Vn – выручка от реализации n-го количества единиц материалопотока,
руб;
Vn-1 – выручка от реализации (n-1) единиц материалопотока, руб.
Зная предельный доход и предельные издержки, можно определить точку равновесия фирмы, т.е. МС = MR = Ц.
Пример. Произведем расчет по данным предыдущего примера, на основании расчета составим таблицу 5.3.
Анализируя данные таблицы 5.3. и сопоставив их с данными таблицы 5.2., можно сделать вывод, что осуществлять материалопоток необходимо предприятию при цене 130 руб. при объеме 9000 тонн, при цене 90 руб. – 7000 тонн, а при цене 70 руб. фирма не может осуществлять свою деятельность.
|
|
|
Таблица 5.3.
Сопоставление предельного дохода с предельными издержками
| Материалопоток, тонн | Предельный доход при различных ценах, тыс. руб. | Издержки, тыс. руб. | Прибыль (+) и убытки (-) при различных ценах, тыс. руб. | ||||||
| 130 руб. | 90 руб. | 70 руб. | Предельные | Валовые | Средние валовые | 130 руб. | 90 руб. | 70 руб. | |
| 0 | 130 | 90 | 70 | 100 | 0 | - | - | - | |
| 1000 | 130 | 90 | 70 | 90 | 190 | 190 | -60 | -100 | -120 |
| 2000 | 130 | 90 | 70 | 90 | 280 | 140 | - | - | |
| 3000 | 130 | 90 | 70 | 70 | 350 | 116,6 | - | - | |
| 4000 | 130 | 90 | 70 | 60 | 410 | 102,5 | - | - | |
| 5000 | 130 | 90 | 70 | 70 | 480 | 96,0 | -170 | -30 | -130 |
| 6000 | 130 | 90 | 70 | 90 | 570 | 95,0 | - | -30 | |
| 7000 | 130 | 90 | 70 | 80 | 650 | 92,8 | +260 | -20 | -160 |
| 8000 | 130 | 90 | 70 | 110 | 760 | 95,0 | - | - | |
| 9000 | 130 | 90 | 70 | 120 | 880 | 97,7 | +290 | -70 | -340 |
| 10000 | 130 | 90 | 70 | 160 | 1040 | 104,0 | +260 | -140 | -420 |
Расчет эффективности совершенствования систем складирования и распределения.
Предприятия и фирмы могут получать свои товарно-материальные ресурсы прямо от поставщика (прямая поставка) и через склад. Для расчета эффективности того или иного варианта воспользуемся данными таблицы 5.4.
Таблица 5.4.
Исходные данные
| Усл. обоз. | Показатели | Вариант | |
| прямой | через склад | ||
| О | Годовой объем потребления материалопотока в районе потребления, тыс. тонн | 300,0 | 300,0 |
| n | Число потребителей | 100 | 100 |
| N | Количество потребляемых условных видов продукции | 50,0 | 50,0 |
| Оn | Среднегодовой объем потребления одним потребителем каждого вида услуг, тонн | 60,0 | 60,0 |
| Ре | Размер единовременно поставляемых потребителям партий, тонн | 60,0 | 5,0 |
| m | Число поставок каждому потребителю | 1 | 12, т.е. 60:5 |
| I | Интервал между поставками, дней | 360 | 30, т.е. 360:12 |
| Дтз Нтз | Средняя норма текущего запаса различных условных видов продукции у каждого потребителя: - в днях - в тоннах | 180 (50% от 360) 30,0 (50% от 60) | 15 (50% от 30) 2,5 (50% от 5) |
| Зо | Запасы у всех потребителей, усл. тыс. тонн (стр.2*стр.3*стр.8) | 150,0 | 12,5 |
| Зск | Запасы на складе, усл. тыс. тонн (в % к объему потребления) | 150,0 (50% от 300 тыс. тонн) | 30,0 (10% от 300 тыс. тонн) |
| Пед | Прибыль на одну тонну поставляемой продукции, руб. | 200,0 | 200,0 |
| Зи | Дополнительные инвестиционные затраты на строительство регионального склада, тыс. руб. | 6000,0 | |
| α | Нагрузка на 1 м2 площади склада, т/м2 | 3 | |
| Ам | Стоимость одного метра квадратного площади склада, руб | 1000,0 | |
| Зтед | Дополнительные текущие издержки при складской форме поставки на 1 т, руб. | 10,0 | |
Количество высвобождаемой продукции из текущих запасов у потребителей (Квп), усл. тыс.тонн составит:
, (5.7)
где Зск.п и Зск.с – соответственно запасы на складе при прямой и
складской поставке, усл. тыс.тонн.
Общая сумма роста прибыли от высвобождения продукции (ΔП вп) составит:
ΔП вп = Квп 
Ц, (5.8)
Однако возрастут дополнительные издержки (транспортные, складские и т.п.), на весь объем поставляемой продукции они составят:
З т = 
Зтед (5.9)
Общий прирост прибыли с учетом текущих затрат при переходе на складскую форму поставки (ΔП с) составит:
ΔП с = ΔП вп - З т (5.10)
Снижение себестоимости от сокращения складской площади для хранения продукции (ΔС х) зависит от количества высвобождаемой площади (Sв) и стоимости 1 м2 складской площади:
ΔС х = Sв Ат, (5.11)
В свою очередь высвобождаемая площадь рассчитывается по формуле:
|
|
|
Sв = Квп / n α (5.12)
Текущий (годовой) экономический эффект составит:
Э т = ΔПс+ ΔС х-Зи (5.13)
Рассчитаем годовой экономический эффект для нашего склада.
Квп = 150,0 – 30,0 = 120,0 усл. тыс.тонн.
ΔП вп = 120,0 200,0 = 24000,0 тыс. руб.
З т= 300,0 10,0 = 3000,0 тыс. руб.
ΔП с = 24000,0 – 3000,0 = 21000,0 тыс. руб.
Sв = 120000/100 3 = 400 м2
ΔС х = 400 1000,0 = 400,0 тыс. руб.
Э т= 21000,0+400,0 – 6000,0 = 15400,0 тыс. руб.
Одним из направлений эффективной организации транспортно-складского материалопотока является внедрение логистического подхода в практику погрузо-разгрузочных работ. Использование этого подхода позволяет применять передовую технологию и эффективные технические средства, что создает условия для рационального использования транспортных средств, грузовых ресурсов и перегрузочного оборудования. Для расчета эффективности необходимо воспользоваться исходными данными таблицы 5.5.
Таблица 5.5.
Исходные данные
| Показатели | Расчет показателя | Примечание | ||
| 1 | 2 | 3 | ||
| Расчетное (оперативное) время | (100% - Квр), где Квр – коэффициент, учитывающий подготовительно-заключительное время и время на отдых | В расчетах можно использовать значения: 1) для механизированных операций – 5%; 2) для технологических процессов: а) с однородным грузом – 15% б) со сборным грузом – 20%[1] | ||
| Масса одного подъема | q0 | Необходимо обосновать с учетом типа, размера и количества захватных устройств и такелажа | ||
| Количество циклов | 
| Рв – норма выработки в смену – 500 тонн на одно подъемно-транспортное устройство | ||
| 1 | 2 | 3 | ||
| Продолжительность одного цикла машины или механизма | 
| Время одного цикла может быть установлено хронометрированием | ||
| Возможность механизации складских работ; типы средств малой механизации | - | Анализ погрузочно-разгрузочных работ позволяет выявить возможность механизации | ||
| Производительность машин или механизмов | Рm = Нц q0
| Для машин периодического действия | ||
| Количество средств механизации | 
| Здесь Q – суточный грузооборот - 9000 тонн | ||
| Численность складских рабочих и грузчиков | 
| Здесь Ту – время укладки (установки) одного груза, мин а) до внедрения мероприятия – 5,2 мин; б) после внедрения мероприятия – 4,42 мин. | ||
| Расстановка транспортно-складских рабочих и определение их выработки | 
| Здесь Р’в – норма выработки, приходящаяся на одного транспортно-складского рабочего | ||
| Издержки на укладку одного груза, руб. | Су | а) до внедрения мероприятия – 11 руб.; б) после внедрения мероприятия – 9 руб. | ||
| Дополнительный объем погрузо-разгрузочных работ в сутки | 
| Здесь Ф – фонд рабочего времени погрузочно-разгрузочного оборудования в сутки, мин | ||
| Снижение себестоимости на погрузо-разгрузочные работы |
где Опл – плановый объем погрузо-разгрузочных работ, тыс.тонн | |||
/q0,
Рассчитаем все необходимые показатели.
Масса одного подъема при использовании вилочной электротележки и фронтального электропогрузчика равна 500 кг (или 0,5 тонн). Следовательно:
Нц = 500/0,5 = 1000 циклов
Т0 в нашем случае равно Ф и составляет 1080 мин в сутки.
Тц = 1080/1000 = 1,08 мин
nм = 9000/0,5 1000 = 18 ед.
Ч1 = 1000 5,2/1080 = 5 чел – до внедрения мероприятия
Ч2 = 1000 4,42/1080 = 4 чел – после внедрения мероприятия
Р1в = 500 18/4 = 2250 тонн
ΔО = 0,18 8,3 = 1,5 тонны в минут; 1,5 60 = 90 тонн в час (или 1620 тонн в сутки; 1,62 252 дня работы = 408,24 тыс. тонн в год)
Планируемый объем грузопереработки составит:
Опл = 2268,0+408,24 = 2676,24 тыс. тонн
ΔСпг = 17,4 5352,48 = 93133,2 тыс. руб.
Кроме того, здесь возможно рассчитать экономию по заработной плате за счет снижения численности на 1 человека.
