2020-01-14
91
Такт поточной линии τ, мин, определяется по формуле
(32)
где Фд – действительный (эффективный) фонд времени
работы поточной линии за определенный период
времени, мин;
В – выпуск продукции, (программа) за тот же период
времени, шт.
Сменный фонд времени Фдсм , мин, определяется по формуле
(33)
где tсм – продолжительность смены, мин;
Тр.п – время, учитывающее регламентированные
перерывы, мин.
Месячный (квартальный, годовой) фонд времени работы оборудования Фд, мин, определяется по формуле
(34)
где Др – дни рабочие;
Ксм – коэффициент сменности;
%Ппр – простой оборудования в ремонте, %
Темп работы поточных линий Тл , шт/ед. времени, определяется по формуле
(35)
Ритм поточной линии Р, мин, определяется по формуле
(36)
|
|
|
где n – величина передаточной партии, шт.
Расчетное число рабочих мест на операциях Ср, шт, определяется по формулам
- однопредметные линии
(37)
где ТШТ i – норма штучного времени (трудоемкость) по
операциям технологического процесса, мин;
Кв – коэффициент, учитывающий выполнение норм
выработки
- автоматические поточные линии
(38)
Коэффициент загрузки оборудования Ко определяется по формулам
-по операциям техпроцесса
(39)
-средний по линии (участку)
(40)
где Сп – количество принятого оборудования, которое
определяется путем округления расчетного
количества в большую сторону до ближайшего
целого числа
Скорость движения конвейера υ, м/мин определяется по формуле
(41)
(42)
где l о – шаг конвейера, м;
а1 – длина изделия, м;
а2 – расстояние между изделиями на линии,м
Длина рабочей части конвейера Lр.к , м,определяется по формуле
(43)
Существует три вида движения предметов труда в процессе их изготовления: последовательный, параллельный и параллельно-последовательный.
|
|
|
Длительность цикла Тпосл, мин, определяется по формуле
(44)
При последовательном движении длительность цикла Тпосл, мин рассчитывается по формуле
(45)
где m – число операций технологического процесса;
n – общее количество деталей в производственной
партии, шт;
Тшт i – норма времени по операциям технологического
процесса, мин.
При параллельном движении длительность цикла Тпар, мин, рассчитывается по формуле
(46)
где Тгл – время наиболее длительной операции, мин.;
Если длительность операций резко отличается, то рассчитывается время простоя оборудования Тпр.ст, мин по формуле
(47)
где Твед – время наибольшей операции по времени,мин
Величина перекрываемого времени Тпер, мин, определяется по формуле
(48)
где nn – количество единиц деталей в передаточной
партии (размер передаточной партии), шт;
T шт i min – минимальная по продолжительности операции
из двух смежных, мин.;
ci min – количество рабочих мест, занятых
изготовлением партии деталей на
минимальной продолжительности операции
Примечание - Если в условии задачи величина передаточной партии не
указана, то принять nn = 1
При параллельно-последовательном виде движения (смешанном) длительность цикла Тпар-посл , мин можно рассчитать двумя способами по формулам
I способ:
(49)
где Тш iб, Тш iм – сумма времени больших и меньших операций
Большей считается операция, которая в техпроцессе стоит между двумя меньшими по времени операциями
Меньшей считается операция, которая в техпроцессе стоит между двумя большими по времени операциями
Для определения Тш iб и Тш iмнеобходимо ограничить
техпроцесс 0
II способ:
(50)
(51)
где ∑ Тшт пер – сумма времени перекрываемой работы
на смежных операциях
гдеТшт.мin – время наименьшей операции из 2-х смежных
