Класс точности поковки

Класс точности выбираем по [3, прил. 4, табл. 19]. Исходя из способа получения заготовки – на кривошипном горячештамповом прессе – Т4.

 

Группа стали

Выбираем по [3, с. 8, табл.1]. Сталь 12ХН3А – группа стали М2.

 

Степень сложности

Размеры описывающей заготовку фигуры (цилиндр):

 

D = 133^.1,05 = 139,6 мм; H = 660^.1,05 = 693 мм.

 

Масса описывающей фигуры: m_р = 83,2 кг.

m_з^р/ m_р = 25,2/83,2 = 0,3 – следовательно степень сложности С3 (m_з^р /m_р = 0,16…0,32) [3, с. 30, прил. 2].

Конфигурация поверхности разъёма штампа – плоская П [3, с. 8]

 

Исходный индекс

Исходный индекс – 17 [3, с. 10, табл.2].

 

Основные припуски на обработку, размеры поковки

Припуски на обработку определяем по [3, с. 12, табл.3], допуски по [3, с. 17, табл.8] и сводим в табл. 2.1.

Дополнительные припуски учитывающие:

- смещение по поверхности разъёма штампа – 0,5 мм [3, с. 14, табл.4];

- отклонение от прямолинейности – 1,0 мм [3, с. 14, табл.5].

Таблица 2.1.

Припуски и размеры поковки

Размер детали, мм	Припуск на размер, мм	Размер поковки, мм
35	4,3+2,7+2.0,5	43
22	2,5+2,7+2.0,5	28
44,2-0,1	2.2,7+2.0,5	50,5
124	4,3-3,3+0,5	125,5
660	2.4,3+2.0,5	669,5
Æ 62-0,019	2. 3,0+2. (1+0,5)	Æ 71
Æ 75	2.3,0+2. (1+0,5)	Æ 84
Æ 90-0,14	2.2,7+2. (1+0,5)	Æ 98,5
Æ 133	2.3,3+2. (1+0,5)	Æ 142,5
Æ 82,363+0,01	2.3,0+2. (1+0,5)	Æ 91,5

 

Масса поковки

, кг                                                    (2.16.)

 

где, r = 7,85 кг/м³ – плотность стали;

V_i – объёмы элементарных фигур, на которые можно разбить поковку.

m_з^пок = 30,3 кг.

 

Объём требующегося материала

 

V = V_пок +V_у +V_о , мм³                                             (2.17.)

 

где,  - объём поковки;

V_пок = 3,863^.10⁶ мм³.

V_у - объём материала теряемого на угар при нагреве, мм³

 

, мм³                                                 (2.18.)

 

мм³ ;

V_о – объём материала теряемого на облой, мм³

 

V_о = x^.F_м^. (P_п + x^.p^.l), мм³

                                                                                          (2.19.)

где, x =1,5 - коэффициент изменения сечения облоя;

P_п = 1624 мм – периметр поковки;

F_м – площадь поперечного мостика, мм²

 

F_м =l^.h_о, мм²                                                                       (2.20.)

 

где, l = 6 мм – длина мостика;

h_о - толщина мостика, мм

 

h_о = 0,015^.  ,мм                                                       (2.21.)

 

где, F_пок.п. = 56698,5 мм² – площадь проекции поковки на плоскость разъёма;

 

h_о = 0,015^. = 3,57 мм;

F_м = 3,57^.6 = 21,42 мм² ;

V_о =1,5^.21,42^. (1624+ 1,5^.3,14^.6) = 0,053^.10⁶ мм³;

V =(3,863+0,019+0,053)^.10⁶ = 3,935^.10⁶ мм³.

 

Коэффициент использования материала

m_и.з. = r^.V, кг – масса исходной заготовки;

m_и.з. =7,85^.3,935 = 30,89 кг,

.

 

Расчет заготовки отливки

Вид заготовки

Выбираем заготовку – отливку, полученную литьём в песчано-глинистые сырые формы из низковлажных (до 2,8%) высокопрочных (более 160 кПа) смесей с высоким и однородным уплотнением до твердости не менее 90 единиц.