2020-01-14
253
2.10.1. Анализ уровня использования производственной мощности
Производственная мощность предприятия характеризуется потенциальной его возможностью производить определенное количество услуг (продукции) определенного качества.
Исходные данные для расчета производственной мощности ТОО «Элегант» представлены в таблице 2.10.1.
Таблица 2.10.1. «Исходные данные для расчета производственной мощности»
| № пп | Наименование показателя | Обозначение | Ед. изм. | Числовое значение | Источник информации |
| 1 | Производственная площадь | S | м^2 | 93 | Планировка ателье |
| 2 | Нормативная площадь на 1-го рабочего | Sн | м^2 | 7 | Справочная величина |
| 3 | Число смен в день | П см | ед. | 2 | Оперативный учет |
| 4 | Число рабочих дней в году | Др | дни | 251 | см. Таблица 2.12. |
| 5 | Продолжительность смены | Т см.ср. | час | 7,95 | см. Таблица 2.12. |
| 6 | Норма времени на изделие | Тн | час | 11,62 | См. приложение 1 |
| 7 | Средняя цена услуги | Ц ср | тыс. руб. | 105,1 | См. таблицу 2.3. |
Используя данные таблицы, сделаем расчет мощности предприятия:
|
|
|
1. Определим нормативное число рабочих мест по формуле:
Nр = S / Sн, (2.10.1.)
Nр = 93 / 7 = 13,2 ≈ 14 (раб. мест)
Фактическое число рабочих мест равно 16 (по планировке), что на 2 рабочих места больше нормативного. В последующих расчетах будем использовать фактическое число рабочих мест.
2. Рассчитаем общий годовой фонд рабочего времени всех рабочих по формуле:
Фр = Nн * П см * Др * Т см.ср. (2.10.2.)
Фр = 16 * 2 * 251 * 7,95 = 63 854,4 (чел. час.)
3. Определим мощность предприятия в натуральном выражении по формуле:
Мн = Фр / Тн (2.10.3.)
Мн = 63 854,4 / 11,62 = 5 495,2 (изд.)
В стоимостном выражении по формуле:
Мн.ст. = Мн * Цср (2.10.4.)
Мн.ст. = 5 495,2 * 105,1 = 577 547,1 (тыс. руб.)
4. Коэффициент использования производственной мощности рассчитываем по формуле:
К и.м. = В ф. / М н.ст , (2.10.5.)
где В ф.нсо – фактическая выработка предприятия (см. Таблицу 2.5.),
М н.ст. – мощность расчетная предприятия.
К и.м. = 240 685,0 / 577 547,1 = 0,41
Из расчетов можно сделать вывод, что производственная мощность используется всего на 41%, причиной чему может быть недостаточный объем реализации услуг из-за низкого спроса населения на услуги невысокого качества, а также отсутствия профессиональной рекламы.
Анализ обеспеченности предприятия технологическим оборудованием
Для проведения анализа использования оборудования ателье необходимо дать его подробное описание и характеристику работ, выполняемых на этом оборудовании.
|
|
|
Таблица 2.10.2. «Технологическая характеристика швейного оборудования»
| Класс и завод-изготовитель | Назначение машины | Тип стежка, характер строчки | Частота вращения гл. вала, мин. | Мах длина стежка, мм | Тип и номер иглы | Вид и № ниток | Количество |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |
| 1022 «Легмаш» | Стачивание тканей бельевой, костюмной, пальтовой групп из натуральных и искусственных волокон | Двухниточный челночный стежок | 4000 | 4,5 | Тип 3 № 90-130 | 11текс № 90 5,9текс № 170 | 9 |
| 51 | Для стачивания деталей швейных изделий с одновременной обрезкой и обметыванием края шва, а также для обметывания –ранее выполненных швов | Двухниточная, трехниточная краевая строчка | 3500 | 1,5-4 ширина: 3-6 | Тип 9 № 65, 75, 90, 100 | Х/б № 100, 149 шелк: № 310 | 3 |
| 97 «Легмаш» | Для стачивания тканей бельевой и костюмной групп из натуральных и искусственных волокон | Двухниточный челночный стежок | 5500 | 4 | Тип 3 № 75, 90, 100, 110 | х/б, шелк | 1 |
| 25 полуавтомат ПМЗ | Для обметывания прямых петель с двумя закрепками по концам, разрезами между кромками петли и обрезкой ниток | Двухниточный челночный стежок | 2000 | Длина петли 9-24, ширина 6, шаг 0,2-1,5 | Тип 9 № 90-120 | х/б, шелк | 1 |
| 85 ПМЗ | Для выполнения подшивочных операций для изделий из тонких тканей костюмной группы | Однониточная потайная строчка | 2600 | 2-7 | Тип 25 № 65, 75 | х/б, шелк | 1 |
| 62671-Р2 п/а «Минерва» | Для изготовления фигурных петель на верхней одежде с глазком круглой или грушевидной формы и без глазка | Двухниточный цепной стежок | 650 | Длина петли 3-40, ширина 2,5-3,4 | Тип 3 № 90-120 | х/б, шелк, капрон, лавсан | 1 |
| 811 п/а | Для выметывания прямых петель на шерстяных, х/б, льняных и шелковых тканях | Однониточная зигзагообразная строчка | 1500 | Длина петли 6-30, ширина до 5 | Тип 3 № 75, 85, 90 | х/б, шелк | 1 |
| 335-221 (111) | Зигзагообразная строчка | Однонит зигзаг. строчка | 2000 | Ширина стежка 1-9 | Тип 25 № 75, 85, 90, 95 | х/б, шелк | 2 |
| СS-761 | Для подшива низа платья, выстегивания деталей одежды | однониточный стежок | 3500 | 4-8 | Тип 25 №90-120 | х/б | 1 |
| Итого: | 20 |
Таблица 2.10.3. «Техническая характеристика оборудования раскройного цеха»
| Оборудование | Характеристика | Назначение | Колво |
| Машина раскройная ленточная РЛ-5 | - максимальная высота настила – 150 мм; - производительность в смену- 1150-1400 м; - скорость перемещения – 0,05-0,12 м/с; - мощность двигателя – 0,475 кВт; - частота вращения вала –3000 об/мин | При раскрое прикладных материалов, подкладочных материалов и верха изделия | 1 |
Таблица 2.10.4. «Техническая характеристика пресса»
| Тип пресса, кол-во | Назначение | Мах усилия прессования, кг/с | Температура глад., С° | Производительность циклов в смену | Мощность двигателя, кВт | Масса, кг | Габариты, мм |
| ГП-3 (1 ед) | Технол. операции по ВТО | 3000 | 150-200 | До 70 | 0,75 | 190 | 830 х 600 х 1200 |
Таблица 2.10.5. «Технологическая оснастка швейных цехов»
| № пп | Наименование приспособления, инструмента | Применение | Количество, ед. |
| 1 | Направляющая линейка | Обеспечивает ровные стачные и настрочные швы | 13 |
| 2 | Лапка запошиватель | Для выполнения запошивочных швов | 2 |
| 3 | Универсальный держатель для лапок | Для быстрой замены одной лапки на другую | 6 |
| 4 | Отпарыватель | Для распарывания швов | 8 |
| 5 | Ножницы | Для разреза тканей, обреза ниток | 15 |
| 6 | Сантиметровая лента | Для измерений | 6 |
Таблица 2.10.6. «Организационная оснастка цехов основного производства»
| № пп | Наименование | Назначение | Кол-во, ед |
| 1 | Рабочий стол 140х 80см | Для швей-ручниц | 6 |
| 2 | Рабочий стол 140х 100см | Для швей-ручниц | 3 |
| 3 | Рабочий стол 120х 60см | Для швей-ручниц | 1 |
| 4 | Утюжильные столы | Для утюжильных работ | 3 |
| 5 | Утюжильная доска | Для утюжильных работ | 1 |
| 6 | Закройный стол | Для закройных работ | 4 |
| 7 | Стул | Для удобства работы | 19 |
| 8 | Ведро | Для отходов производства | 10 |
| 9 | Вешалка | Для изделий | 3 |
Далее проведем расчет потребности анализируемого предприятия в технологическом оборудовании:
|
|
|
Таблица 2.10.7. «Исходные данные для расчета потребности в оборудовании ателье «Элегант»
| № пп | Наименование показателя | Числовое значение | Источник информации |
| 1 | Средние нормы потребности в оборудовании: | ||
| - стачивающих машинах | 12,71 | справочная | |
| - машинах для зигзагообразной строчки | 1,42 | справочная | |
| - стегольно-подшивочных | 0,71 | справочная | |
| - подшивочных | 0,87 | справочная | |
| - краеобметочных | 2,45 | справочная | |
| - машинах для сметочных работ | 0,85 | справочная | |
| - копировальных | 0,42 | справочная | |
| - петельных для верхней одежды | 0,76 | справочная | |
| - петельных для легкой одежды | 0,85 | справочная | |
| - закрепочных | 0,38 | справочная | |
| - двухигольных | 0,67 | справочная | |
| - пуговичных | 0,16 | справочная | |
| - вышивальных | 0,41 | справочная | |
| - прессах | 0,86 | справочная | |
| - отпаривателях | 0,57 | справочная | |
| - электрощетках | 0,51 | справочная | |
| 2 | Расчетная производственная мощность предприятия, т.руб. | 577 547,1 | расчет |
| 3 | Численность основных рабочих, человек | 28 | оперативный учет |
| 4 | Численность рабочих в наибольшую смену,чел. | 13 | наблюдение |
| 5 | Коэффициент сменности работы рабочих, К см.(стр.3 / стр.4) | 2,15 | - |
| 6 | Коэффициент новой стоимостной обработки, К нсо | 3 938,9 | см. Приложение 1 |
Расчет потребного количества каждого вида технологического оборудования произведен по формуле:
П = (Н об * М н) / (100 000 * К см.р. * К нсо), (2.10.6.)
где Н об – норма потребности в оборудовании определенного вида,
М н – расчетная производственная мощность предприятия,
К см. – коэффициент сменности работы рабочих,
К нсо – коэффициент новой стоимостной обработки.
и представлен в следующей таблице:
Таблица 2.10.8. «Потребное количество оборудования для ТОО «Элегант»
| № пп | Вид оборудования | Расчет потребности | Потребное кол-во | Факт. кол-во | Отклонение |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
| 1 | Стачивающие машины | П = (Н об* 577547100) / (100000*2,15*3938,9) = Н об* 0,68 = 12,71*0,68 = 8,67 | 9 | 10 | +1 |
| 2 | Для зигзагообразной строчки | 1,42* 0,68 = 0,96 | 1 | 2 | +1 |
| 3 | Стегольно-подшивочные | 0,71*0,68 = 0,48 | 1 | 1 | 0 |
| 4 | Подшивочные | 0,87*0,68 = 0,59 | 1 | 1 | 0 |
| 5 | Краеобметочные | 2,45*0,68 = 1,66 | 2 | 3 | +1 |
| 6 | Для сметочных работ | 0,85*0,68 = 0,58 | 1 | 0 | -1 |
| 7 | Копировальные | 0,42*0,68 = 0,29 | 0 | 0 | - |
| 8 | Петельные верх. од. | 0,76*0,68 = 0,52 | 1 | 1 | 0 |
| 9 | Петельные легк. од. | 0,85*0,68 = 0,58 | 1 | 2 | +1 |
| 10 | Закрепочные | 0,38*0,68 = 0,29 | 0 | 0 | - |
| 11 | Двухигольные | 0,67*0,68 = 0,46 | 0 | 0 | - |
| 12 | Пуговичные | 0,16*0,68 = 0,11 | 0 | 0 | - |
| 13 | Вышивальные | 0,41*0,68 = 0,28 | 0 | 0 | - |
| 14 | Прессы | 0,86*0,68 = 0,58 | 1 | 1 | 0 |
| 15 | Отпариватели | 0,57*0,68 = 0,39 | 0 | 0 | - |
| 16 | Электрощетки | 0,51*0,68 = 0,35 | 0 | 0 | - |
| Итого: | 18 | 21 | +3 |
Таким образом, можно сделать вывод, что ателье обеспечено большинством видов технологического оборудования. Имеется недостаток только в машине для сметочных работ, что влияет на увеличение трудоемкости выполняемых в ателье работ. Наличие излишнего оборудования влечет за собой его недозагрузку; при этом оборудование, которое простаивает, изнашивается и морально, и физически. Тем самым ухудшаются показатели использования оборудования.
|
|
|
