2020-01-14
149
Расчёт
Рассчитать исполнительные размеры калибров для контроля деталей по посадке с зазором из задания №1 ∅20H7/f7.
1) По условному обозначению посадки по таблице 1.2 и 1.4 /1/ находим номинальный размер и поля допусков ∅20H7/f7:
отверстия ∅20: ES=+0,021; EI=0.
вала ∅20: es=-0,020; ei=-0,041.
2) Предельные размеры отверстия, мм
Предельные размеры вала, мм
3) По номинальному размеру посадки, квалитетам полей допусков отверстия и вала находим числовые значения отклонений и допусков, мкм (таблица 3.1 /1/)
Из таблицы находим нормы точности на допуски формы калибров пробок, скоб и контрольных калибров:
для скоб IT2→2,5 мкм;
для пробок IT2→2,5 мкм.
4) Строим схемы полей допусков на калибры (рисунок 16).
Рисунок 16 – Схема расположения полей допусков на калибры
5) Вычисляем исполнительные размеры калибров, мм
калибров пробок
калибров скоб
6) Предпочтительный параметр шероховатости
Для измерительных поверхностей рабочих калибров:
на калибры-пробки - Ra 0,08 мкм; на калибры-скобы - Ra 0,08 мкм.
Для измерительных поверхностей контрольных калибров:
калибры-пробки - Ra 0,05 мкм; на калибры-скобы - Ra 0,05 мкм.
7) Выполняем эскизы калибров и проставляем на них необходимые обозначения.
Схема калибров приведена в приложении А.
Список литературы
1 Пятирублевый Л.Г. Нормирование точности. Нормы точности. Методические указания по выбору норм точности. Пенза, изд-во ПТИ, 2001. 90 с
2 Рыжаков В.В., Вахрушев В.С., Шиндов В.С. Метрология, стандартизация, сертификация: Сборник практических заданий. – Пенза: Изд-во Пенз. гос. технол. акад., 2005. 56 с.
