2020-01-14
95
Для того чтобы выбрать маршрут обрабатываемого изделия необходимо провести анализ базового или типового технологического процесса обработки аналогичных изделий.
Анализ базового (существующего) и (или) типового технологического процесса проводится с целью определения его несовершенных позиций ("узких мест") и разработки мероприятий по совершенствованию (в области снижения себестоимости производства повышения производительности, стойкости инструмента и т.д.) При этом требуется оценить:
- экономическую эффективность принятого решения по выбору метода получения исходной заготовки;
- рациональность выбора (черновых и чистовых) баз и мест закрепления;
- эффективность решения по выбору последовательности технологических операций и методов обработки;
- возможность использования более совершенного технологического
оборудования и оснастки;
- возможность использования последних достижений науки и техники;
В результате проведенного критического анализа базового и (или) типового технологического процессов намечаем пути возможных изменений и предложить мероприятия по повышению производительности и снижению себестоимости производства изделий.
|
|
|
При разработке укрупненного маршрута механической обработки проводим анализ возможности использования прогрессивных методов обработки. Варианты выбранных методов обработки представлен табл. 5.1.
Таблица 5.1
| Номер поверхности | Вид поверхности | Величина параметра шероховатости Ra (мкм) | Наименовании | ||
| Вариант | Вариант 2-ой | ||||
| 1 | 2 | 4 | 5 | 6 | |
| 2-4 | Наружные цилиндрические | 6,3 1,6 | Токарная, шлифование | ||
| 1-3-5 | Торцевые | 1,6 | Подрезка торца, зацентровка отв. | фрезерование | |
Учитывая, что повторяемость методов обработки детали должны быть максимальной, то следует стремиться к тому, чтобы число методов обработки для обработки всех поверхностей детали было минимальным.
Пример типового процесса изготовления вала из термоулучшаемых материалов состоит из следующих этапов:
- Термообработка исходной заготовки (нормализация)
- Подрезка торцев и зацентровка базовых (технологических) отверстий.
- Предварительная обработка, обтачивание наружных поверхностей (в
случае необходимости фрезерование шпоночных пазов.)
- Термообработка (если предусмотрена Т.У.)
- Окончательная обработка (шлифование полирование, суперфиниширование и т.д.)
