Выбор припусков на механическую обработку

После разработки маршрутного технологического процесса определяются припуски и операционные размеры. Для облегчения понимания расположения припусков на обработку необходимо изобразить схему припусков и допусков на обработку, пример которой изображен на рис. 8.1.

Расчет припусков на обработку производится на основе аналитического метода. Учитывая форму заготовки и требования к качеству поверхности для расчета припуска выберем цилиндрическую поверхность.

Суммарное отклонение:

где мм – погрешность базирования;

мм – погрешность закрепления;

мм – погрешность положения в приспособлении.

мкм

Остаточные пространственные отклонения:

мкм

мкм,

где Δ₁ – отклонение на предварительное точение;

Δ₂ – отклонение на окончательное точение;

Δ₃ – отклонение на предварительное шлифование;

Минимальные значения припусков:

где - значение шероховатости по переходам;

- допуск после технологического перехода;

- значение остаточного пространственного отклонения после перехода.

Обтачивание предварительное:

мкм

Обтачивание окончательное:

мкм

Шлифование предварительное:

мкм

Шлифование окончательное:

мкм

Шлифование предварительное:

мм

Обтачивание предварительное:

мм

Обтачивание окончательное:

мм

Шлифование окончательное:

мм

Шлифование окончательное:

мм

Шлифование предварительное:

мм

Обтачивание окончательное:

мм

Обтачивание предварительное:

мм

Заготовка:

мм

Предельные значения припусков определяем как разность наибольших предельных размеров и – как разность наименьших предельных размеров предшествующего и выполняемого переходов.

Шлифование окончательное:

мкм