Управління виробничою підсистемою

Виробнича структура підприємства – комплекс цехів, бригад, дільниць, інших виробничих підрозділів підприємства і форми їх взаємозв’язку. Ця структура залежить від характеру продукції, яку виробляє підприємство, рівня спеціалізації і кооперування з іншими підприємствами, технологічного процесу, виробничих потужностей тощо. Як правило, підприємство має основні цехи, в яких безпосередньо виготовляють продукцію, і допоміжні цехи та служби, що обслуговують та забезпечують безперервну роботу основних цехів.

Таким чином, виробнича структура є формою організації виробничого процесу підприємства.

ЗАТ «РЛЗ» працює за серійним типом виробництва. По суті, підприємство, що працює по цьому принципі, випускає продукцію по періодичних замовленнях. Такий тип виробництва звичайно вибирають, якщо компанія має відносно стабільний асортимент різних видів продукції, кожен цей вид виробляється партіями на періодичній основі - або за замовленням клієнта, або для поповнення товарно-матеріальних запасів фірми. Велика частина продукції випускається з застосуванням однієї і тієї ж технологічної схеми.

Виробництво.

 

Складність металургійного комплексу, характеризується великими потужностями основних металургійних агрегатів, об‘єднанням в єдиний потік багатьох взаємозв‘язаних, але різних по характеру технологічних процесів (механічних, теплових, хімічних), багатостадійність технології, наявністю, крім основних, великої кількості підсобних, допоміжних і побічних виробництв, одночасним залученням в переробку великих об‘ємів різного виду сировини, напівфабрикатів, палива, допоміжних матеріалів. Все це викликає необхідність вирішення складних задач координації роботи всіх ланок виробничого комплексу, роботи по жорстких графіках, раціонального змісту і обслуговування виробничого апарату. Складність комплексу обумовлюється множинністю факторів, що визначають економічні результати роботи, відмінності в структурах витрат на виробництво і потребує високої ступені удосконалення методів планування і управління.

ЗАТ "Рівненський ливарний завод" - сучасне чавуноливарне виробництво потужністю 12000 т придатного литва в рік, що виготовляє відливки із сірого чавуну СЧ 10 - СЧ 30 за ДСТ 1412-85, зі спеціальних легованих чавунів, з високоміцного чавуну ВЧ 400 - ВЧ 600 по ДСТУ 3985-99 вагою від 0,1 до 300 кг і твердістю від 130 до 300 од. НВ.

ЗАТ «РЛЗ» виготовляє чавунні відливки 1-6 класів складності:

- блоки циліндрів і інші відливки для автомобільних двигунів ХРП «Автозаз-мотор» (5 найменувань);

- відливка із сірого й високоміцного чавуну для гідромоторів і гідронасосів у складі гідротрансмісій ГСТ-90 (11 найменувань);

- картери, редуктори переднього й заднього мостів, гальмові барабани, маточини, кришки й картери підшипників для вантажних автомобілів «КРАЗ» (31 найменування);

- блок циліндрів, колектори, картери, маховик і головка блоку циліндрів для двигунів СМД (16 найменувань);

- корпуси й кришки водолічильників (4 найменування);

- відливка для коробок диференціалів гідромеханічних передач (5 найменувань);

- відливка корпусів і вставок турбін для турбокомпресорів                  (13 найменувань);

- піддони, маховики, поршні, кришки й корпуси для автонавантажувачів (5 найменувань);

- відливка гільз циліндрів (14 найменувань);

- радіатори опалювальні 7-секційні «євростандарт»;

- противаги для тракторів «Рено», «Клаас», «Джон Дір»,«Маккормік»

- та ін. (9 найменувань);

- відливка для комбайнів «Нива» (36 найменувань);

- відливка для побутових опалювальних котлів (25 найменувань);

- садові лавочки, турнікети огорож і газонів (16 найменувань);

- інші відливки різного застосування (до 200 найменувань).

ЗАТ «РЛЗ» по кресленню деталі Замовника робить проектування відливка, проектування й виготовлення металевого ливарного оснащення (модельні комплекти й стрижневі ящики), виготовляє дослідні й промислові партії вдливок.

Ливарний цех має чотири основні відділення:

- стержневе;

- формувальне;

- плавильне;

- термообрубне.

У стержневому відділенні виготовляється суміш для стержнів і самі стержні. Стержнева суміш виготовляється на установці гарячого плакування піску згідно рецептури технологічних інструкцій 023588.25211, 00023.

У формувальному відділенні виготовляється формовочна суміш на установках АМК-2000-Н згідно технологічної інструкції 1.25210.00013, 1801950, яка включає дві рецептури, ідентичні за складом компонентів.

У плавильному відділенні чавун виплавляється в двох печах ДСП-3 і ІЧТ-10, а також при необхідності в вагранці. Метал з печей переливається в міксери, де доводиться до необхідної температури і хімічного складу з подальшим розливом однотонними ковшами в форми на АФЛ-2 і АФЛ-4. Шихта, для виплавки чавуну в електропечах, складається з чавуну ливарного, передільного, лому сталевого та чавунного, звороту власного виробництва, феромарганцю, феросиліцію, ферохрому, бою скла, вапняку. В шихту для плавки чавуну в вагранці крім цих компонентів додається кокс.

У термообрубному відділенні чавунні відливки очищають від залишки стержнів, зачищують до заданих розмірів, при необхідності відливки проходять термообробку, а також фарбуються. Готові відливки поступають на склад і відвантажуються замовникам.

ЗАТ "РЛЗ" використовує сучасні технологічні процеси:

- плавка чавуну здійснюється у вагранках (20 т/год.) і/або в дугових і індукційних електропечах ДСП-ЗА й ІЧТ-10 у сполученні з витримкою й дегазацією чавуну в печах-міксерах «PIKS» («дуплекс-процес»);

- формування ливарних форм - на автоматичних формувальних лініях «ГІЗАГ» з розміром опоки у світлі 1000x800x300/300;

- виготовлення оболонкових і суцільних стрижнів здійснюється на сучасних стрижневих автоматах з вертикальною й горизонтальною лінією рознімання, поворотного, карусельного й роторного типів;

- очищення відливок - у дробеметних камерах, на дробеметних поворотних столах, у барабанах, на установках «Електрогідравлічний удар», на спеціалізованих лініях зачищення блоків і головок;

- термообробка - у газових прохідних й електричних камерних печах з безперервним контролем температури;

- фарбування відливків - на горизонтальному конвеєрі із двома камерами сушіння (ґрунтовка й фарбування на вимогу Замовника).

Застосування таких технологічних процесів у поєднанні з постійним поопераційним контролем якості шихти, рідкого чавуну, стрижнів, формувальної суміші й ін. дозволяє робити складні чавунні відливки з високим рівнем якості й задовольняти вимоги Замовників.

ЗАТ «РЛЗ» має можливість додатково виготовляти значні обсяги відливків із сірого чавуну СЧ 10 - СЧ 30.

На ЗАТ «РЛЗ», як і на будь-якому підприємстві, виробнича потужність залежить від рівня пропорційності структури обладнання структурі трудомісткості продукції.

Виробнича потужність підприємства на 31.12.2007 року складала 103065,0 тис.грн., або 14624,9 т чавунного литва.

Аналіз обсягів і реалізації відображено у таблиці і діаграмах:

Таблиця 2.6