Второй этап компоновки редуктора

Второй этап компоновки имеет целью конструктивно оформить зубчатые колеса, валы, корпус, подшипниковые узлы и подготовить данные для проверки прочности валов и некоторых других деталей.

ПРОВЕРКА ПРОЧНОСТИ ШПОНОЧНЫХ СОЕДИНЕНИЙ

Шпонки призматические со скругленными торцами.

Размеры сечений шпонок и пазов и длины шпонок по СТСЭВ 189-75       /4, таб.21/.

Материал шпонок – сталь 45 нормализованная.Допускаемые напряжения при стальной ступице   

10.1 Ведущий вал

d=22 b×h=6×6 t₁=3,5; длина шпонки l=40мм; момент на ведущем валу Т₁=45,5Н·м

Напряжения смятия и усилия прочности /1,формула 8.22/

10.2 Ведомый вал

d=50 b×h=16×10 t₁=6; длина шпонки l=50мм; момент на ведущем валу Т₁=240Н·м

  d=36 b×h=10×8 t₁=5; длина шпонки l=70мм; момент на ведущем валу Т₁=240Н·м

- условие выполнено.