2020-01-14
69
Расчёт технической нормы времени, необходимой для выполнения заданных операций при обработке заготовок на металлорежущем оборудовании можно произвести по зависимости (в минутах);
где: То – основное время, характеризующий рабочий цикл станка, мин.Тв - вспомогательное время, расходуемое на установку и снятие заготовки, время на переход, изменение режимов работы станка. Может быть выбрано в размере 5% от То; Х - суммарная доля оперативного времени для всех видов затрат на обслуживание и отдых, выбирают от 6 до 12 % от суммы (То+Тв). Сумму (То+Тв) называют оперативным временем. Основное (машинное) время обработки изготавливаемого болта, определим по следующим зависимостям:
Заготовительные операции
а) при получении полуфабриката из проката для заготовки
= 
6,6мин;
где: Д1 – диаметр выбранного проката из чего изготавливают полуфабрикат заготовки, 455мм;
S – подача дисковой пилы на отрезном станке, 100мм/мин
Квсп. – коэффициент вспомогательного времени, равен 0,35
Х – суммарная доля оперативного времени, равен 8%
Теперь определим штучное время, затрачиваемое на получение полуфабриката для заготовки опорного колеса по зависимости:
Затем вычислим коэффициент использования станка по времени
Ко.пр. = То.пр. \ tшт = 6,6 \ 7,4 = 0,89
б) при получении заготовки методом штамповки
- количество переходов штамповки величину которого можно выбрать равным 4
– число одиночных ходов пресса в минуту, 40
Кв – коэффициент вспомогательного времени, 4,0;
Х – суммарная доля оперативного времени, примем равным 8%
Теперь определим штучное время, затрачиваемое на получение полуфабриката для заготовки опорного колеса по зависимости:
Затем вычислим коэффициент использования станка по времени;
Ко.ш. = То.ш.\ tшт = 0.54\ 0,61 = 0,88.
Токарные операции
а) Необходимо рассчитать основное время, затрачиваемое на токарные операции при каждом переходе.
, где 
- основное время по переходам.
мм; у=1,5мм;
мм; у=1,5мм;
мм; у=1,5мм; 
;
мм; у=1,5мм;
Теперь можно определить суммарное время затрачиваемое при токарных операциях.
