Методика расчёта норм времени для станков с ЧПУ:
1. определение основного времени to на все технологические переходы операции
2. определение вспомогательного времени, а именно суммы времени: на установка и снятие, на смену инструмента, время на контроль, времени на вспомогательные ходы.
. определение оперативного времени, как суммы основного и вспомогательного времён
. определения штучного времени
. определения норм подготовительно заключительного времени
. определения штучно калькуляционного времени.
Нормирование вертикально-фрезерной операции (№005)
Основное время на каждый технологический переход определяем по известной формуле:
(2.40)
где L - длина обрабатываемой поверхности;
l - сумма длин врезания и перебега;
S - подача;
n - число оборотов шпинделя;
Таким образом, основное время операции будет равным:
t0= t01+t02+ t03+ t04+ t05+ t06+ t07+ t08+ t09+t010+t011+t012+t013+t014+t015+t016+t017+t018
Фрезерование плоскости
Черновое фрезерование отверстия Ø123,6
|
|
Чистовое фрезерование отверстия Ø125
Сверление центровочных отверстий 6штук
Сверление отверстий Ø 18Н14 5штук
Сверление отверстия Ø 17Н14
Зенкерование отверстия Ø 17,79
Черновое развёртывание отверстия Ø 17,95
Чистовое развёртывание отверстия Ø18
Черновое фрезерование отверстия Ø116,53
Черновое фрезерование отверстия Ø117,28
Фрезерование фаски
Черновое точение торца
Чистовое точение торца
Черновое точение поверхности Ø83
Чистовое точение поверхности Ø83
Черновое растачивание отверстия Ø49,8
Чистовое растачивание отверстия Ø51,4
Вспомогательное время:
(2.41)
где tВУ - время на установку и снятие заготовки; tВУ = 0,68 мин;
tc - время на смену инструмента; tc = 0,116мин, на 1 инструмент
tК - время на контроль, перекрывается машинным временем и не учитывается
tМВ - время на вспомогательные ходы определяется по формуле
(2.42)
где - длинна холостых ходов = 14370мм
- скорость быстрого перемещения холостых ходов 40 м/мин
Тогда tВ = 0,68+0,36+(0,116×11)=2,316 мин.
Оперативное время:
(2.43)
Время обслуживания рабочего места и время на личные потребности составляет 10 % от оперативного времени. Тогда:
(2.44)
Норма подготовительно-заключительного времени при обработке на станке 500VS: ТП-З = 32 мин.
ТП-З = ТП-З 1 + ТП-З 2 + ТП-З 3, мин,
Где ТП-З 1 - время на ознакомление с документами, осмотр заготовки, инструктаж мастера, установление рабочих органов станка, установка перфоленты, мин; ТП-З 1 =12 мин;
|
|
ТП-З 2 - время на получение наряда, получение инструмента, необходимого для наладки; ТП-З 2 =17 мин;
ТП-З 3 - время на просмотр и проверку программы, допуск программы, пробная обработка; ТП-З 3 =13 мин.
Партия запуска:
(2.45)
где N - годовой выпуск деталей, N = 2000;
Sn - число запусков в год (принимаем Sn = 12).
Имеем:
В серийном производстве определяется норма штучно-калькуляционного времени ТШ-К:
(2.46)
где ТШТ - норма штучного времени;
ТП-З - норма подготовительно-заключительного времени;
n - размер партии запуска.
Тогда штучно-калькуляционное время:
Нормирование операций 010, и 040 проводится аналогичным способом.
Таблица 2.11.
Сводная таблица технических норм времени по операциям
№ и наименование операции | tО | tВ | TШТ | ТП-З | n, шт. | ТШ-К |
005 Вертикально-фрезерная с ЧПУ | 12,31 | 2,316 | 16,08 | 32 | 166 | 16,28 |
010 Вертикально-фрезерная с ЧПУ | 10,38 | 1,92 | 13,53 | 32 | 166 | 13,6 |
015 Протяжная операция | 0,38 | 0,43 | 0,972 | 15 | 166 | 1,06 |
040 Вертикально фрезерная с ЧПУ | 0,255 | 0,934 | 1,309 | 27 | 166 | 1,369 |