2020-04-20
172
Так как спец.оснастка, в отличие от унифицированной, подвержена моральному износу, то в технико-экономических работах срок окупаемости затрат на эту оснастку предусматривают 2 - 3 года. Расходы на эксплуатацию спец. приспособлений состоят из амортизационных отчислений, а также расходов на хранение и ремонт оснастки и определяется по формуле
Р = Sпр*(А+В) (руб), где
пр - стоимость приспособлений в зависимости от его группы сложности и количества наименований деталей входящих в него;
А - коэффициент амортизации (при окупаемости в два года А=0,5, в три года А=0,33)
В - коэффициент, учитывающий ремонт и хранение приспособлений (В=0,1- 0,2);- годовая программа по данной детали.
Рассчитаем расходы на спец.приспособления по каждой операции технологического процесса. Для этого принимаем:
. На 1-ю операцию используется два приспособленияпр1 = 300 руб. Sпр 2 = 250 руб.
Ток1 = 3 года Ток2 = 3 года
. На 2-ю операцию используется одно приспособлениепр1 = 320 руб.
Ток1 = 2 года
. На 3-ю операцию используется два приспособленияпр1 = 300 руб. Sпр 2 = 350 руб.
Ток1 = 2 года Ток2 = 3 года
. Фрезерная операция
Р = (300* (0,33 + 0,2) + 250 *(0,33 + 0,2)) / 21700 = 0,01(руб.)
. Сверлильная операция:
Р = (320 *(0,5 + 0,2)) / 21700 = 0,01 (руб.)
. Токарная операция.
Р = (300* (0,5 + 0,2) + 350* (0,33 + 0,2)) / 21700 = 0,02 (руб.)
Годовые затраты на ремонт станков рассчитываются:
Ргод = Р х V (руб), где
Р - расходы на спец.приспособления по каждой операции;- годовая программа по данной детали.
Годовые затраты на ремонт станков составят:
Ргод = (0,01+0,01+0,02)*21700 =868 (руб.)
Проектная калькуляция себестоимости продукции
При определении затрат на производство и реализацию продукции используется калькуляция себестоимости. Калькуляция определяет
Калькуляция определяется на основании прямого расчета затрат по отдельным статьям на основе норм затрат труда, материалов, топлива, энергии, использования оборудования с учетом организационно-технических мероприятий по снижению себестоимости. После того, как все затраты подсчитаны определяется себестоимость продукции и всего выпуска.
| № п/п | Статьи затрат | Сумма затрат на | |
| ед. продукции (руб.) | весь выпуск (руб.) | ||
| 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9, | Сырье и материалы Возвратные отходы (вычитаются) Топлива и энергия на технологические нужды Расходы на оплату труда производственных рабочих Отчисления на социальные нужды (39% от заработной платы) Амортизация оборудования Расходы на ремонт Расходы на эксплуатацию инструмента и спец. приспособления Накладные расходы (80% от заработной платы) | 34,04 2,4 0,75 21,45 8,37 8,34 2,42 0,04 17,16 | 738668 52080 18445 465465 181531,4 180980 52514 868 372372 |
| ИТОГО ЦЕХОВАЯ СЕБЕСТОИМОСТЬ | 94,97 | 2062923,4 | |
На практике применяется следующая типовая группировка затрат по статьям калькуляции: таблица№3
Классификация затрат на производство продукции позволяет определить структуру себестоимости.
Под структурой себестоимости машиностроительной продукции понимается.
В зависимости от того, какой элемент затрат преобладает в себестоимости, принято различать материалоемкие, топливноемкие, энергоемкие, фондоемкие и трудоемкие отрасли. таблица №4
| № п/п | Статьи затрат | Затраты на ед. продукции (руб.) | Структура затрат (%) |
| 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7 8. 9. | Сырье и материалы Возвратные отходы (вычитаются) Топлива и энергия на технологические нужды Расходы на оплату труда производственных рабочих Отчисления на социальные нужды Амортизация оборудования Расходы на ремонт Расходы на эксплуатацию инструмента и спец. приспособления Накладные расходы | 34,04 2,4 1,5 21,45 8,37 5,42 2,48 0,04 17,16 | 42,16 2,36 1,48 21,1 8,22 5,32 2,44 0,04 16,88 |
| ИТОГО ЦЕХОВАЯ СЕБЕСТОИМОСТЬ | 92,86 | 100 | |
Машиностроение относится к наиболее трудоемким и материалоемким отраслям, т.е. она характеризуется большим удельным весом заработной платы с отчислениями на социальное страхование и довольно значительными затратами на сырье и материалы.
Это подтверждается данными таблицы № 4: наибольшее место в себестоимости производства занимают затраты на сырье и материалы - 42,87% и затраты на заработную плату и отчисления на социальные нужды - 29,82% (21,45+8,37).
Такая структура затрат связана с особенностями машиностроительного производства. Каждое изделие машиностроения представляет собой сложную и трудоемкую продукцию, требующую высокой квалификации рабочих. Номенклатура выпускаемой продукции разнообразна, и подготовка ее связана с большими затратами труда на проектирование машин, разработку и изготовление оснастки и инструмента.
В последние годы прослеживается тенденция к повышению удельного веса материальных затрат и амортизационных отчислений, и снижению доли заработной платы. Это свидетельствует о повышении уровня механизации и автоматизации производства, внедрению передовых технологических процессов, более совершенной организации труда. Такая закономерность является следствием научно-технического прогресса и подтверждает известное положение экономической теории, что по мере роста производительности общественного труда доля живого труда в себестоимости продукта уменьшается, а доля прошлого труда - увеличивается.
Расчет технико-экономических показателей
Таблица №5
| № п/п | Наименование показателя | Источник или расчетная формула | Показатель |
| 1 | 2 | 3 | 4 |
| 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. 16. 17. 18. 19. | Наименование детали Годовая программа Число смен работы Годовой эффективный фонд времени работы оборудования Годовой эффективный фонд времени рабочего Масса заготовки Масса готовой детали Коэффициент использования металла заготовки Себестоимость детали Себестоимость годового выпуска Сумма основного времени по операциям Сумма штучно-калькуляционного времени по операциям Средний коэффициент использования оборудования по основному времени Средний коэффициент загрузки оборудования Количество единиц производственного оборудования Годовой фонд заработной платы рабочих станочников Число рабочих станочников Среднемесячная зарплата одного рабочего Производительность труда | Задание по проекту Задание по проекту Задание по проекту Из расчета, стр. №__ Тэф. об. Из расчета, стр. №__ Тэф.раб. Задание по проекту Задание по проекту = / S х 100% (= строка 7 табл. S = строка 6 табл.) Из расчета, стр. №__ С дет. Из расчета, стр. №___ С год. То = То Тшк = Тшк = То / Тшк х 100% (То = строка11 таб. Тшк=строка12 таб.) Из расчета, стр. №__ kз.средний mp = mp Из расчета, стр. №__ Фз/пл.общ. Ч=(Тшк х V): (60 x Тэф.раб х Нобс) (Нобс=1) З/пл = Фз/пл. / (Ч х12) ПТ = Сгод / Ч | втулка 21700 шт. 2 см. 3843,14 час. 1644,23час. 2,7 кг. 1,8 кг 75 % 92,86 руб. 2062923,4руб. 1,43 мин. 4,71 мин. 30,36 % 23,67 % 71 стан. 465465 руб. 3 чел 12929,60 руб. 687641,1 руб. |
Заключение
В результате курсовой работы проведен расчёт себестоимости гайки и технико-экономических показателей цеха. В ходе курсовой работы были рассчитаны материальные, энергетические затраты, фонд заработной платы, расходы на амортизацию оборудования, ремонт оборудования, эксплуатацию инструмента и специальных приспособлений, была рассчитана проектная калькуляция стоимости продукции. Также провели расчёт технико-экономических показателей.
Мы убедились что машиностроение относится к наиболее трудоемким и материалоемким отраслям, т.е. она характеризуется большим удельным весом заработной платы с отчислениями на социальное страхование и довольно значительными затратами на сырье и материалы. Такая структура затрат связана с особенностями машиностроительного производства. Каждое изделие машиностроения представляет собой сложную и трудоемкую продукцию, требующую высокой квалификации рабочих. Номенклатура выпускаемой продукции разнообразна, и подготовка ее связана с большими затратами труда на проектирование машин, разработку и изготовление оснастки и инструмента.
Список используемой литературы
1. А. Ф. Горбацевич «Курсовое проектирование то технологии машиностроения», Минск, «Высшая школа», 1975г.
2. Л. И. Гамрат-Курек «Экономическое обоснование дипломных проектов», М.:, «Высшая школа», 1979
. Ю.А. Абрамов «Экономика машиностроительного производства». Учеб. для машиностроительных спец. вузов, М.: «Высшая школа», 1988г.
. С.Н. Оскорбина, И.В. Лукина «Основы экономических знаний. Введение в экономическую теорию и практику», Ростов на Дону, изд. «Феникс», 2000г.
. Прейскуранты № 01-02, 01-03, 01-04, 02-06, 25-01
. Справочник нормировщика - машиностроителя, том 2.
. Данные с базового предприятия.
8. http://www.tstanki.ru/catalog/tokarnje_stanki.html
9. http://economuch.com/page/ekonomikat/ist/ist-16--idz-ax265--nf-36.html
