Система очистки продувочной воды 1-го контура (ТС)
Назначение системы
Система ТС предназначена для механической очистки теплоносителя 1 контура от радиоактивных продуктов коррозии конструкционных материалов с целью уменьшения удельной активности поверхности оборудования 1 контура.
Система очистки продувочной воды 1-го контура является системой нормальной эксплуатации.
Система ТС располагается в помещениях герметичной оболочки, относится к 3 классу по безопасности (классификационное обозначение по ОПБАС-2008: 3Н), группе С в соответствии с ПНАЭ Г-7-008-89, то есть относится к системам, важным для безопасности. 2 категория сейсмостойкости в соответствии ПНАЭ Г-5-006-87 («Нормы сейсмостойкости АЭС»), категория электроснабжения - 3.
Технологическая схема
Принципиальная технологическая схема системы ТС приведена на рисунке 1.
Рисунок 1 Технологическая схема системы ТС (СВО-1)
Взаимодействие системы TС со смежными системами
Система TС технологически связана непосредственно со следующими технологическими системами реакторного отделения и спецкорпуса:
|
|
• системой дистиллята собственных нужд, дезактивации, сжатого воздуха на технологические нужды (TB, TU, TP00)
• системой продувки-подпитки 1 контура (TK);
• системой газовых сдувок высокого давления с оборудования 1 контура (ТР);
• Системой отбора проб (TV);
• Системой организованных протечек (TY);
• Система спецканализации (TZ);
• Емкостью фильтрующих материалов;
Состав системы
Система СВО-1 включает в себя подсистемы основного потока и вспомогательных трубопроводов. Подсистема основного потока состоит из четырех идентичных ниток установленных на байпасе ГЦН.
Каждая нитка системы функционально состоит из следующих узлов и элементов:
четыре высокотемпературных фильтра ТС10 (20,30,40) N01
четыре фильтра-ловушки ТС10 (20,30,40) В01;
фильтра-контейнера ТС00N01;
устройства ТС00D01 и ТС00D02 выгрузки сорбента;
вентиля ТС10 (20,30,40) S01 и его байпаса ТС10 (20,30,40) S02;
ограничительных вставок уменьшения расхода ТС10,20,30,40Н01,02;
обратных клапанов предотвращения выноса сорбента обратным током ТС10 (20,30,40) S03.
Высокотемпературный механический фильтр ТС10 (20,30,40) N01
Высокотемпературный механический фильтр (Рис. 2) представляет собой цилиндрический сосуд с двумя приварными эллиптическими днищами. На верхнем днище расположен верхний блок с патрубком диаметром 450 мм и входной камерой, предназначенной для организации подвода очищаемой воды, а также для выгрузки и загрузки сорбента. В верхней части входной камеры имеется фланец диаметром 150 мм, закрытый заглушкой, через который загружается термостойкая титановая крошка, высота загрузки 800 мм (объем 0,7 м3). Подвод очищаемого теплоносителя осуществляется через боковой патрубок диаметром 133х14 мм входной камеры верхнего блока в кольцевой зазор между защитной трубой УГВС диаметром 159х18 мм и обечайкой, на нижнем конце которой с помощью четырех косынок укреплен конический отбойник, перфорированный отверстиями.
|
|
Дренажная система фильтра - колпачкового типа. Отвод теплоносителя осуществляется через точеный патрубок (внутренним диаметром 100 мм). В нижнем днище расположен штуцер с трубопроводом диаметром 32х3,5 мм для полного дренирования фильтра.
Щелевые колпачки (49 шт.) устанавливаются на сборных тарелках, фиксируемых скобами из проволоки друг относительно друга. Тарелки располагаются на лучевых (7 шт.), отводящих к распределительной головке, трубах (внутренним диаметром 40 мм).
Фильтр установлен с учетом возможности его обслуживания и ремонта.
Загружаемый в фильтр сорбент - губчатая термостойкая титановая крошка, пропуская через себя часть теплоносителя, задерживает мельчайшие частицы продуктов коррозии конструкционных материалов 1 контура. Примененный мелкофракционнодисперсный (» 2-3 мм) сорбент, содержит (в качестве основы) титан и, в меньших долях: примеси железа, хлориды, азот, водород и т.д. Он имеет пористую структуру.
Фланцевые разъемы фильтра уплотняются кольцевыми никелевыми прокладками.
Рис. 2 Механический высокотемпературный фильтр ТС10 (20,30,40) N0
Техническая характеристика ВТФ ТС10,20,30,40N01
Наименование параметра | Единица физических величин | Значение |
Давление рабочее | кгс/см2 | 160 |
Давление расчетное | кгс/см2 | 180 |
Температура рабочая | °С | 290 |
Температура расчетная | °С | 350 |
Давление гидроиспытаний | кгс/см2 | 250 |
Производительность | м3/час | 100 |
Полный объем | м3 | 1,45 |
Объем загруженного сорбента | м3 | 0,7 |