Промывка фильтра СВО - 1

Промывка фильтра СВО-1 производится с целью удаления из него накопленного коррозионного шлама. Промывка выполняется в период ППР, когда система выведена из работы. Необходимость в проведении промывки возникает в случаях:

- увеличен перепад давления на фильтре и снижен расход через нитку СВО-1 в номинальном режиме работы блока;

перед проведением гидроперегрузки сорбента.

Перед промывкой фильтра СВО - 1 нужно произвести промывку фильтра - ловушки. Промывка ловушки и фильтра выполняется посредством подачи водовоздушной смеси с расходом воды 20 м³/ч и воздуха - 15 нм³/ч обратным потоком по сравнению с направлением движения фильтруемого теплоносителя. Продолжительность промывки ловушки - 15 минут, фильтра - 1 час.

Промывка ловушки производится по следующему тракту: трубопроводы дистиллята (регулирующая арматура 1TB80S04) и сжатого воздуха (регулирующая арматура 1TP00S28) ® 1TC00S01 ® 1TC00S02 ® 1TC00S04 ® 1TC00S03 ® 1TC11S02 ® ловушка ® 1TC11S04 ® 1TC01S07 ® 1TC01S18 ® 1TC01S19 ® трап спецканализации.

Тракт промывки фильтра СВО - 1 следующий: трубопроводы дистиллята (регулирующая арматура 1TB80S04) и сжатого воздуха (регулирующая арматура 1TP00S28) ® 1TC00S01 ® 1TC00S02 ® 1TC00S04 ® 1TC11S02 ® ловушка ® фильтр СВО - 1 ® 1TC11S03 ® 1TC01S07 ® 1TC01S17 ® 1TC01S18 ® трап спецканализации.

Перегрузка сорбента из фильтра СВО-1 в фильтр-контейнер

Гидроперегрузка сорбента из ВТФ в фильтр-контейнер производится:

для проведения ремонта или технического освидетельствования высокотемпературного фильтра;

при необходимости проведения глубокой отмывки сорбента от накопленных продуктов коррозии;

для замены сорбента.

Перед гидроперегрузкой выполняется взрыхляющая промывка фильтра СВО-1, как описано выше.

Для проведения гидроперегрузки необходимо установить УГВС 1TC00D01 и 1TC00D02 на загрузочные патрубки фильтра СВО - 1 и фильтра-контейнера. Собирающие насадки УГВС должны находиться в крайнем верхнем положении. Соединить линию гидроперегрузки Æ38´3 мм с УГВС при помощи гибких шлангов с резьбовыми разъемами.

Гидроперегрузка производится по следующему тракту: трубопроводы дистиллята (регулирующая арматура 1TB80S04) и сжатого воздуха (регулирующая арматура 1TP00S28) ® 1TC00S01 ® 1TC00S02 ® 1TC00S04 ® 1TC11S02 ® ловушка ® фильтр СВО - 1 ® собирающие насадки УГВС 1TC00D01 ® трубопровод гидроперегрузки ® УВС^* 1TC00D02 ® фильтр - контейнер ® 1TC01S10 ® 1TC01S11 ® 1TC01S12 ® 1TC01S15 ® трап спецканализации.

Регулирующими клапанами 1TB80S04 и 1TP00S28 установить расход дистиллата 20 м³/ч и воздуха 15 нм³/ч и производить перегрузку, вращая штурвал УГВС 1TC00D01 со скоростью 4 об/мин, что соответствует опусканию центральной трубы с собирающими насадками со скоростью 1 см/мин.

Контроль гидроперегрузки производится путем измерения распределения g-фона по высоте фильтра СВО - 1 и фильтра-контейнера.

По окончании перегрузки сорбента УГВС демонтировать и установить на загрузочные патрубки фильтра СВО - 1 и фильтра-контейнера штатные заглушки.

Гидровыгрузка сорбента из фильтра-контейнера на спецкорпус

Гидровыгрузка сорбента в ЕФМ спецкорпуса производится в случае необходимости замены сорбента новым, если он не поддается дезактивации и отмывке от накопленных коррозионных отложений. При проведении гидровыгрузки УГВС из фильтра - контейнера должно быть демонтировано и разъем загрузочного люка уплотнен.

Гидровыгрузка производится по следующему тракту: трубопроводы дистиллята (регулирующая арматура 1TB80S04) и сжатого воздуха (регулирующая арматура 1TP00S28) ® 1TC00S01 ® 1TC00S02 ® 1TC00S05 ® фильтр - контейнер ® 1TC01S08 ® 1TC01S17 ® 1TC01S18 ® ЕФМ.

Дезактивация фильтра СВО - 1

Дезактивация фильтра СВО - 1 производится после выгрузки из него сорбента в фильтр-контейнер перед проведением ремонтных работ или техническим освидетельствованием фильтра.

Для проведения дезактивации нужно вскрыть загрузочный люк фильтра. Сдренировать фильтр по следующему тракту: 1TC10N01 ® 1TC11S04 ® 1TC01S07 ® 1TC01S17 ® 1TC01S18 ® трап спецканализации, после чего закрыть 1TC11S04.

Подготовить на спецкорпусе 0,8 м³ дезактивирующего раствора следующего состава:

NaOH с концентрацией 30 г./л;

KMnO₄ с концентрацией 3 г/л.

Этот раствор при температуре 85 - 90 ⁰С подать в фильтр по тракту: 1TU00S29 ® 1TB80S03 ® 1TC00S01 ® 1TC00S02 ® 1TC00S04 ® 1TC11S02 ® 1TC10N01.

Установить расход сжатого воздуха 5 нм³/ч регултрующей арматурой 1TP00S28 и барботировать дезраствор в фильтре в течение двух часов. Затем сдренировать дезраствор из фильтра в трап спецканализации и промыть фильтр дистиллятом путем заполнения и дренирования.

Подготовить на спецкорпусе 0,8 м³ дезраствора следующего состава:

- щавелевая кислота с концентрацией 15 г./л;

перекись водорода с концентрацией 1 г/л.

Раствор при температуре 85 - 90 ⁰С подать в фильтр через арматуру 1TU00S30 (дальше - аналогично первому дезраствору). Барботировать раствор сжатым воздухом с расходом 5 нм³/ч в течение 30 минут. Сдренировать раствор и промыть фильтр дистиллятом до получения значения рН в промывочной воде ³ 6.