Определение оптимального расхода воды

При принятом способе уплотнения каждому составу бетонной смеси соответствует оптимальное содержание воды, которое обеспечивает наибольшую плотность смеси при сохранении однородности и наибольшую прочность.

Для каждого состава при разном расходе воды отличающихся от табличного на 10-20 % изготовляют не менее трех серий бетонной смеси и определяют их среднюю плотность в сосуде вместимостью 1 дм³, вибрируя ее в течение заданного времени уплотнения. По результатам определения строят график ρ_см= f(В) при постоянном времени уплотнения и уточняют количество воды для получения средней плотности бетонной смеси, обеспечивающей заданное значение плотности бетона или максимальную плотность бетонной смеси.

ρ_см= ρ_б+ (В - 0,15×Ц)

где ρ_б- заданная средняя плотность бетона, кг/м³;

ρ_см- плотность бетонной смеси, кг/м³

0,15 - коэффициент учитывающий химический связанную воду;

Ц - расход цемента, кг;

В - расход воды, кг.

Для каждого замеса исходя из средней полученной средней плотности бетонной смеси в уплотненном состоянии определяют фактический расход материалов на 1 м³бетона.

ПРИЛОЖЕНИЕ 7

Пример оформления таблицы результатов

Вид бетона

Номер образца

Дата

Срок твер-дения

Расход материалов, кг/м³

Расход материалов на замес, кг

Масса образца, кг

Объем образца, м³

Средняя плотность бетона, кг/м³

Разру-шающее усилие, кгс

Прочность при сжатии, кгс/см²

Примечания

изготов-ления

испы-тания

Расчетный

После перерасчета

Свежеуложен-ного

При испы-тании

Рас-четная сухого

При испы-тании

Приве-денная

Кр. зап.

Факти-ческая

Расчет-ная

ПРИЛОЖЕНИЕ 8

Определение водопотребности пористого песка

Приборы и материалы

Весы лабораторные по ГОСТ 24104. Мерные стеклянные цилиндры емкостью 100-250 мл. Сферическая чашка и лопатка для приготовления цементного теста по ГОСТ - 310.3. Встряхивающий столик и форма конус по ГОСТ 310.4. Портландцемент по ГОСТ 10178.

Подготовка пробы

Из высушенной до постоянной массы пробы песка объемом 1 дм³ отбирают навеску, равную по массе 190ρ_п^цтв граммах, Средняя плотность зерен песка ρ_п^цтопределяется согласно ГОСТ 9758.

Проведение испытания

Навеску песка смешивают в предварительно увлажненной сферической чашке с навеской цемента, равной 250 г. Затем в центре сухой смеси делают лунку и выливают в нее отмеренную с точностью до 1 мл воду в количестве 130- 150 мл. Смесь перемешивают в течении 3 минут.

Определяют расплыв конуса на встряхивающем столике. Раствор вновь собирают в чашку, доливают 5-10 мл воды, перемешивают в течении 1 мин и повторяют определение расплыва конуса.

Определение повторяют до тех пор, пока расплыв конуса не станет равным 170 мм или более. При этом на одной растворной смеси производят не более 3 определений.

Затем аналогичным способом определяют водоцементное отношение цементного теста (В/Ц)_т, обеспечивающее расплыв конуса 170 мм. Навеску цемента берут равной 700 г, первоначальный расход воды 150-170 мл.

Обработка результатов.

По результатам определений строят график зависимости расплыва конуса от водоцементного отношения (В/Ц)_р, по которому определяется (В/Ц)_р, соответствующее расплыву конуса 170 мм.

Водопотребность песка В_пв процентах вычисляют по формуле:

В_п=((В/Ц)_р- (В/Ц)_т)·100/2,3 (п.1)

где 2,3 -переводной коэффициент.

ПЕРЕЧЕНЬ ЛИТЕРАТУРЫ

Основная литература:

1. Зоткин А.Г. Бетон и бетонные конструкции.- М.:Издательство Инфра-инженерия, 2012

2. Л. А. Алимов, В. В. Воронин.Технология строительных изделий и конструкций. Бетоноведение.- М.: Издательство Инфра-инженерия 2010

3. Невилль А.М. Свойства бетона / Prentice Hall, 2011. – 464 с.

Дополнительная литература:

1 Батырбаев Г.А., Садуақасов М.С. Құрылыс материалдары мен бұйымдары. – Алматы: Республикалық баспа кабинеті, 1995 ж. 1 бөлім.

2 Батырбаев Г.А., Садуақасов М.С. Құрылыс материалдары мен бұйымдары. – Алматы: Республикалық баспа кабинеті, 1996 ж. 2 бөлім

3 Баженов Ю.М. Технология бетона: Учеб.пособие для технол.спец. строит. вузов. 3-е изд., перераб. -М.: Высш. школа, 2007. –500 с.

4 Баженов Ю.М. Технология бетона: Учеб. пособие для технол. спец. строит. вузов. 2-е изд., перераб. -М.: Высш. школа, 1987. –415 с.

5 Гершберг О.А. Технология бетонных и железобетонных изделий. -М.: Стройиздат, 1971. –359 с.

6 Ферронская А.В., Стамбулко В.И. Лабораторный практикум по курсу «Технология бетонных и железобетонных изделий»: Учебное пособие для вузов по специальности «Производство строительных изделий и конструкций». -М.: Высшая школа, 1988. –223 с.

7 Баженов Ю.М. Способы определения состава бетона различных бетонов. Учебное пособие для вузов. -М., Стройиздат, 1975. –268 с.

8 Воробьев В.А. Лабораторный практикум по общему курсу строительных материалов.-М.:Высшая школа, 1978.

9 Акмалаев К.А., Садуакасов М.С. Табиғи және жасанды тас материалдар. – Алматы: ҚазҰТУ, 2009. –191 б.

10 ГОСТ 10180-2012 Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцам

11 ГОСТ 18105-2010 Бетоны. Правила контроля и оценки прочности

12 ГОСТ 12730.1 Бетоны. Методы определения плотности

ГОСТ 12730.2-78. Бетоны. Метод определения влажности

ГОСТ 10181-2014 Смеси бетонные. Методы испытаний.

ГОСТ 8735-2014 Песок для строительных работ. Методы испытаний

16 ГОСТ 30459− 2008 - Добавки для бетона

17 ГОСТ 25192-11 Бетоны. Классификация и общие технические требования.

СН 277-80 Инструкция по изготовлению изделий из ячеистого бетона