Розрахунок потреби в устаткуванні

Зміст

Введення

1. Організаційна частина

1.1 Виробнича програма

1.2 Розрахунок потреби в матеріалах

1.3 Розрахунок потреби в устаткуванні

1.4 Розрахунок площі відділення

1.5 Розрахунок чисельності персоналу відділення

1.5.1 Розрахунок фонду робочого часу

1.5.2 Розрахунок чисельності основних робітників у відділенні

1.5.3 Розрахунок чисельності допоміжних робітників

1.5.4 Розрахунок чисельності керівників, фахівців, службовців

2. Економічна частина

2.1 Розрахунок вартості основних матеріалів на річну програму

2.2 Розрахунок фондів оплати праці й середньомісячної зарплати

2.2.1 Розрахунок фондів оплати праці основних робітників

2.2.2 Розрахунок фондів оплати праці додаткових робітників

2.2.3 Річний фонд зарплати керівників відділення

2.2.4 Розрахунок фондів зарплати фахівців

2.2.5 Розрахунок фондів зарплати службовців

2.3 Розрахунок собівартості 1 форми

2.4 Розрахунок техніко-економічних показників відділення

Література

Введення

 

Литво є одним з найстаріших способів, яким ще в старовині користувалися для виробництва металевих виробів - спочатку з міді і бронзи, потім з чавуну, а пізніше із сталі та інших сплавів.

В нашій країні високими темпами ростуть об'єми виробництва у всіх галузях народного господарства, у тому числі: в машинобудуванні, металургії і будівництві. Ці галузі не можуть обходитися без великого числа литих заготівок високої якості. Вимоги до підвищення якості при цьому повинні виконуватися при мінімальних витратах людської праці.

Вказані задачі можуть бути вирішені тільки на основі механізації і автоматизації ливарного виробництва разом з упровадженням нових технологічних процесів. Упровадження комплексної механізації і автоматизації дозволяє в 3-4 рази збільшити продуктивність праці при одночасному підвищенні точності і властивостей відливок і поліпшенні санітарно-гігієнічних умов роботи в ливарних цехах.

Метою курсової роботи по предмету,, Економіка, організація і планування виробництва ” є проектування формувального відділення ливарного цеху, робочої собівартості однієї тонни годного литва і розрахунок технико-економічних показників формувального відділення.

Курсова робота по даному предмету є продовженням курсового проекту по предмету,, ОЛЦ”.

В організаційній частині курсової роботи буде приведений розрахунок програми відливок формувального відділення, розрахунок потреби в матеріалах, а також розрахунок потреб в устаткуванні, вибір устаткування, розрахунок виробничої площі відділення. Буде проведений розрахунок потреби підприємства в кадрах окремо по кожній категорії ПВП: основних і допоміжних робітників, по фахівцях, керівниках і службовцях.

Планується розрахунок фондів заробітної платні на рік по всіх категоріях працюючих, а також розрахунок середньомісячного заробітку.

Для того, щоб визначити витрати підприємства на одну тонну годного литва, необхідно скласти калькуляцію собівартості однієї тонни. Підсумком курсової роботи будуть розрахунки техніко-економічних показників відділення.

В структурі собівартості литва основну частку складають витрати на метал (до 80%). Проводячи техніко-економічний аналіз ливарного виробництва, особливу увагу необхідно звертати на ті стадії і елементи технологічного процесу, які безпосередньо пов'язані з можливими втратами металу на чад, розбризкування, брак і т.п.

 

Організаційна частина

 

Виробнича програма

 

Основними вихідними даними для проектування є: виробнича програма, креслення, специфікації й технічні умови. Виробнича програма може бути задана в тоннажі або в номенклатурі. Річна кількість форм, їхні розміри й металоємність є основними вихідними параметрами проекту ливарного цеху в цілому.

Для серійного й дрібносерійного виробництва оформляється наведена програма, у якій відомості про виливки для виробів, забезпечених вихідними даними, поширюються на іншу частину програми. Можливе використання наявних вихідних даних по виливках для складних виробів з поправочним коефіцієнтом, залежно від маси й складності останніх. Розрахункова відомість наведеної виробничої програми дана в таблиці 1.1

 

Розрахунок потреби в матеріалах

 

Формувальна суміш на формувальне відділення надходить вже готовою із сумішеприготувального відділення.

Необхідну кількість матеріалів на річну програму беру з сумішеприготувального відділення та стрижневого. Дані розрахунків зведені в таблицю 1.2

 

Таблиця 1.2 - Розрахунок потреби в матеріала

Найменування матеріалу	Кількість форм шт/рік	Кількість стрижнів шт/рік	Об’єм суміші на річну програму м3	Маса суміші т
1. Формувальна суміш	990 000		216 778	325 167
2. Стрижнева суміш		2 188 000	10 032	17 054
Усього	990 000	2 188 000	226 810	342 221

 

Таблиця 1.1 Розрахункова відомість приведеної програми

Назва відливки представника	Маса відливки (т)	Річний віпуск		коефіцієнт	Приведений випуск		Розподіл відливок по ваговим групам
							Iя до 20кг		2я від 20 - 100кг
		шт	т		шт	т	шт	т	шт	т
1. Корпус	0,01	20 000	200	12	240 000	2 400	240 000	2 400
2. Корпус сальника	0,06	5 000	300	9	45 000	2 700			45 000	2 700
3. Кришка	0,016	10 000	160	12	120 000	1 920	120 000	1 920
4. Корпус	0,055	4 000	220	10	40 000	2 200			40 000	2 200
5. Заглушка	0,095	2 000	190	9	18 000	1 710			18 000	1 710
6. Ступіца	0,09	4 000	360	9	36 000	3 240			36 000	3 240
7. Корпус підшипника	0,045	6 000	270	9	54 000	2 430			54 000	2 430
8. Кришка	0,018	5 000	90	12	60 000	1 080	60 000	1 080
9. Корпус	0,006	15 000	90	12	180 000	1 080	180 000	1 080
10. Напів-муфта насоса	0,025	6 000	150	8	48 000	1 200			48 000	1 200
11. Масловідбивач	0,085	1 000	85	12	12 000	1 020			12 000	1 020
12. Коліно	0,07	5 000	350	10	50 000	3 500			50 000	3 500
13. Колесо робоче	0,009	100 000	90	12	120 000	1 080	120 000	1 080
14. Корпус	0,012	15 000	180	19	285 000	3 420	285 000	3 420
15. Корпус	0,017	10 000	170	6	60 000	1 020	60 000	1 020
Разом					1 368 000	30 000	1 065 000	12000	303 000	18 000

 

Розрахунок потреби в устаткуванні

 

Кількість основного технологічного устаткування розраховую по виробничій програмі. Розрахункова кількість устаткування визначається окремо по відділенням.

Для відливок першої вагової групи масою до 20 кг вибираю комплексну автоматичну лінії типу Л22821 призначену для

виготовлення дрібних стрижневих відливок з більшим перепадом висот складної конфігурації, для яких найбільше доцільно одержувати форми методом струшування з одночасним або наступним підпресуванням.

Розрахунок кількість блоків визначаю по формулі:

 

 ( 1)

 

де, n_р - розрахункова кількість блоків- кількість форм на річну програму

К - коефіцієнт враховуючий брак (1,05-1,06)

Ф_д - дійсний річний фонд часу роботи устаткування, год- продуктивність, ланії (105 ф/год)

 

 

Оскільки відсоток завантаження лиінії повинен бути приблизно 60 - 80%, приймаю 3 блок лінії і визначаю завантаження блок лінії по формулі:

 

 (2)

 

де, n - відсоток завантаження блок лінії_р - розрахункова кількість блок лінії_пр - прийнята кількість блок ліній

 

 

Для відливок другої вагової групи масою від 20 - 100кг вибираю Горківську комплексну автоматичну лінію АС70-80

Розрахункову кількість блоків на лінії визначаю по формулі (1)

 

 

Оскільки відсоток завантаження лінії повинен бути приблизно 60 - 80%, приймаю 2 блок лінії і визначаю завантаження блок лінії по формулі (2)

 

 

Дані розрахунків зведені в таблицю 1.3

 

Таблиця 1.3 - Розрахунок потреби в устаткуванні для формувального відділення

Найменування устаткування	Продуктивність ф/год	Річна програма ф/год	Фд	Розрахункова кількістть устаткування	Прийнята кількістть устаткування	Коефіцієнт навантаження
1. Комплексна автоматична лінія типу Л22821	105	711 000	3645	1,95	1	65
2. Горківська комплекснуа автоматична лінія АС70-80	84	279 000	3645	0,95	1	48
Разом	189	990 000	7290	2,9	2	113