2020-04-20
221
Расчет количества отходов древесных материалов (обрезков, опилок и стружек) на изделие или на 287800 изделий производят отдельно для каждого вида древесного материала (табл. 3.3) в следующем порядке. Графы 1-6 заполняют на основании значений соответствующих граф табл. I и 2.
Древесные отходы учитывают в м3. При этом для граф 3-6 табл. 3 используют следующие обозначения: Vм - объем материала на изделие, м3; V31 - объем заготовок на изделие с учетом технологических отходов, м3; Vд - объем деталей в чистоте, м3. Количество отходов Vо, м3 по основным стадиям технологического процесса изготовления изделий из древесины определяют:
при раскрое материалов на заготовки
Vор= Vм - V31 (3.10)
Отходы, получаемые при обработке чистовых заготовок, называют внутренними.
Количество таких отходов Vов, м3 зависит от конструкции деталей и ориентировочно принимается: для деталей, изготовляемых из шпона:
Vов= (0,01÷0,02) *Vд (3.11)
для деталей, изготовляемых из пиломатериалов и заготовок:
Vов= (0,03÷0,05) * Vд (3.12)
Объем технологических отходов на отбраковку деталей Vот, м3 определяют:
Vот= V31 - V3 (3.13)
Общее количество отходов Vо, м3 составит:
Vо= Vор+ Vоо+ Vот+ Vов. (3.14)
Древесные отходы подразделяются на крупные и мелкие. К крупным относят основную часть обрезков, образующихся при раскрое материалов на заготовки, и технологические отходы, т.е. потери на возможный брак. Все остальные отходы (мелкие обрезки, опилки и стружки) относят к мелким.
Количество крупных отходов Vокр зависит от вида древесного материала и примерно составляет:
для шпона строганного и лущеного:
Vокр=0,5* Vор+ Vот (3.15)
для пиломатериалов и заготовок:
Vокр=0,75* Vор+ Vот (3.16)
Количество мелких отходов Vома, м3 составляет разность между общим количеством отходов Vо и количеством крупных отходов Vокр:
Vома= Vо - Vокр (3.17)
Расчет норм расходов клеевых материалов
Норма расхода клеевых материалов на изделие рассчитывают по ведомости (табл.3.4) следующим образом. Графы 1-11 заполняют на основании табл.3.2 и 3.3 с учетом заранее разработанного технологического процесса склеивания и облицовывания (установление и наименования и марки клея, способа склеивания и метода нанесения клея на склеиваемые поверхности).
При однослойном облицовывании пластей и кромок щитов клей, как правило, наносят на щит основы из древесных плит. Для пластей щитов в графы 10 и 11 табл.3.4 заносят размеры длины и ширины заготовок щита основы, подлежащей облицовыванию (графы 14 и 15 табл.3.4).
При облицовывании проходным способом на линиях долевых кромок щитов в графу 10 табл. 3.4 записывают размеры заготовок щита основы (графа 7 поперечных кромок - в графу 11 табл.3.4 записывают размеры ширины щитовых деталей в чистоте (графа 8 табл.3.2), а графу 12 табл.3.4 - размеры толщины облицоанных по пласти щитовых деталей (графа 9).
По конструкционным признакам деталей, влияющим на величину расхода и потерь клея, склеиваемые поверхности делят на три группы сложности (графа 7 табл.3.5): I - пласти щитовых элементов; II - кромки щитовых элементов, пласти и кромки брусковых деталей; III - поверхности торцовых и полуторцовых шиповых соединений.
Площади склеиваемых и облицовываемых поверхностей Sз, м2 комплекта одноименных заготовок деталей, на которые наносят клей (графа 12 табл.3.5), определяют с учетом вида технологической операции по формулам:
при облицовывании пластей щитов и брусков:
Sз = L/ zд* B/ zш*n*m*10-6 (3.18)
где L, B-длина и ширина заготовки, мм; zд,zш - кратность заготовки детали по длине и ширине; b, h - ширина и толщина детали, мм; n - количество одноименных деталей в изделии, шт.; m - количество склеиваемых или облицовываемых поверхностей в детали, на которые наносят клей, шт.
Для расчета площадей ребросклеиваемых поверхностей (в случае склеивания полос шпона по ширине в облицовки требуемых размеров для облицовывания пластей щитов) в графы 10 и 11 табл.3.5 записывают размеры длины и ширины заготовок облицовок из шпона (графы 14 и 15).
Нормативы расхода клеевых материалов Nig (графа 14) и клеевой нити или ленты Nry (графа 14) для ребросклеивания шпона принимают по инструкции или приложению.
Норму расхода i - го клеевого материала на комплект одноименных заготовок или в изделии Ni3, кг (графа 14) определяют по формуле:
Ni3= Nig *Sз,
Расчет норм расхода шлифовальной шкурки
Расчет норм расхода шлифовальной шкурки на изделие выполняют в два этапа. Вначале заполняют ведомость расчета площадей шлифуемых поверхностей на изделие (табл.3.5), а затем составляют ведомость расчета норм расхода шлифовальной шкурки на изделие (табл.3.6).
Нормы расхода шлифовальной шкурки определяют дифференцировано по видам основы шкурки (тканевая, бумажная) и нормам ее зернистости. Исходными данными для расчета являются: размеры и количество шлифуемых поверхностей детали, количество одноименных деталей в изделии, вид технологической операции и способ шлифования.
Для заполнения табл.3.5 и 3.6 указанные исходные данные принимают по и с учетом заранее разработанного технологического процесса шлифования. Под облицовывание в основном шлифуют поверхности, имеющие соответственно площади заготовок щита основы, под отделку - поверхности, имеющие размеры соответственно деталей в чистоте.
Норматив расхода шлифовальной шкурки Niн, м2/м2 по номерам зернистости (графа 6 табл.3.6) с учетом основы вида шкурки и операции шлифования (под облицовывание или под отделку) принимают по инструкции или по приложению.
Норму расхода шлифовальной шкурки Niш, м2 на изделие с учетом его основы и номера зернистости (графы 7-9 табл.3.6) определяют для каждого вида основы и номера зернистости в отдельности по формуле:
Niш=Niн*Sш
где Sш - площадь шлифуемой поверхности, м2 (графа 5 табл.3.6).
Сводная ведомость норм расхода материалов на изготовление стола журнального таблица 3.7
| Наименование материала | ГОСТ или ТУ на материал | Единица измерения | Расход на единицу продукции | Расход на годовую программу |
| Щит мебельный | ГОСТ | м2 | 0,064 | 18419 |
| Шпон строганый | ГОСТ 2977-82 | м2 | 1,7 | 489260 |
| Смола КФ-Ж | ГОСТ 14231-88 | кг | 0,0494 | 14217 |
| Клей ПВА | ГОСТ 18992 | кг | 0,01 | 2878 |
