Окисление изобутилена в метакриловую кислоту

Метакролеин имеет ограниченное применение, поэтому его практически полностью перерабатывается в МАК. Селективность ниже, чем при окислении пропилена.

На первой стадии используют многокомпонентный катализатор на основе оксидов Bi, Co, Ni, Те, V, Sb, Fe, Р и др. Температура 350-450 °С, давление атмосферное, конверсия ИБ - 90-98 %, селективность - 70-90 %.

Кроме изобутилена в качестве сырья может использоваться смесь изо-бутена и н-бутена (фракция без разделения).

Наряду с окислением ИБ происходит окислительное дегидрирование н-бутена.

При использовании бутеновой фракции температура 380-400 ^оС. Конверсия алкенов - 96-98 %. Селективность по метакролеину 80-90 %.

Вторая стадия протекает на оксидном Р-Мо катализаторе с добавкой оксидов Те и Sb и солей аммония и щелочных и щелочноземельных металлов, температура 250-350 °С, давление 0,1 МПа. Конверсия метакролеина - 80-90 %, а селективность - 70-80 %.

Сернокислотный метод – много отходов, этот метод более экономичен.

МАК используется для получения сложных эфиров – метакрилатов которые используются как мономеры для получения полимеров – оргстекло.

Окислительный аммонолиз углеводородов

Это совместное воздействие на органические вещества аммиака и кислорода. Сырье - метан, пропилен, алкилароматические соединения (ксилолы).

Окислительный аммонолиз метана

Катализатор Pt-Rh сетка. Процесс идет при 1000 ^оС, чтобы избежать переокисления, газ резко охлаждают. Выход HCN - 80-85 %.

Соотношение реагентов СН₄: NH₃: О₂= 1,1: 1,0: 1,5

В качестве побочных продуктов образуется водород и оксиды углерода. Селективность процесса достаточно высока и составляет 80-83 %.

HCN используют для получения МАК (через ацетонциангидрин), акрилонитрила (ацетилен+синильная кислота), гербицидов (симазин), цианурхлорида, хлорциана и др.