2020-04-12
152
Производственный процесс – это сочетание предметов, орудий труда и живого труда в пространстве и времени, функционирующих для создания конечного продукта. Это сложное системное явление, состоящее из совокупности следующих частных явлений: предмет труда, орудия труда, живой труд, пространство, время, удовлетворение потребностей.
Производственный процесс состоит из частичных процессов, которые можно разделить на группы по следующим признакам:
- по назначению и роли в производстве: основные, вспомогательные, обслуживающие;
- по способу выполнения: ручные, механизированные, автоматизированные;
- по протеканию во времени: дискретные, непрерывные;
- с организационных позиций: простые и сложные.
Основные процессы – это технологические процессы, в ходе которых происходят изменения геометрических форм, размеров и физико-химических
свойств продукции.
Вспомогательные процессы – это процессы, которые обеспечивают бесперебойное протекание основных процессов (изготовление и ремонт инструментов и оснастки; ремонт оборудования; обеспечение всеми видами энергий и т.д.).
Обслуживающие процессы – это процессы, связанные с обслуживанием как основных, так и вспомогательных процессов, но в результате которых продукция не создается (хранение, транспортировка, технический контроль и т.д.). В условиях автоматизированного, автоматического и гибкого интегрированного производств вспомогательные и обслуживающие процессы в той или иной степени объединяются с основными и становятся неотъемлемой частью процессов производства продукции.
Технологические процессы, в свою очередь, делятся на фазы. Фаза – комплекс работ, выполнение которых характеризует завершение определенной части технологического процесса и связано с переходом предмета труда из одного качественного состояния в другое. В машиностроении и приборостроении технологические процессы в основном делятся на три фазы: заготовительную, обрабатывающую и сборочную.
Технологический процесс состоит из последовательно выполняемых над данным предметом труда технологических действий – операций. Операция – часть технологического процесса, выполняемая на одном рабочем месте (станке, стенде, агрегате и т.д.), состоящая из ряда действий над каждым предметом труда или группой совместно обрабатываемых предметов. Операции, которые не ведут к изменению геометрических форм, размеров, физико-химических свойств предметов труда, относятся к так называемым, не технологическим операциям (транспортные, погрузочно-разгрузочные, контрольные, испытательные, комплектовочные и др.).
Операции различаются также в зависимости от средств труда:
- ручные – выполняемые без применения машин, механизмов и механизированного инструмента;
- машинно-ручные – выполняемые с помощью машин или ручного инструмента при непрерывном участии рабочего;
- машинные – выполняемые на станках, установках, агрегатах при ограниченном участии рабочего (например, установка, закрепление, пуск и остановка станка, раскрепление и снятие детали и т.д.);
- автоматизированные – выполняемые на автоматическом оборудовании или автоматических линиях.
