Разрезания подкожного слоя

Для съемки шкур методом разреза­ния подкожного слоя используют простые ножи, механизированные ин­струменты и полуавтоматизированные машины.

Механизированные инструменты бывают с возвратно-поступательным, качательным или вибрирующим дви­жением ножа.

Механизированный инструмент ЗИГ фирмы «Джарвис» (США) отно­сится к первой группе. Он состоит из ножа 1 (рис. 4.1, а), закрытого кожу­хом 2, рукоятки 4, рычага управле­ния 5 и штуцера 6 для присоедине­ния шланга. Стальной плоский нож (рис. 4.1, б) имеет криволинейную ре­жущую кромку (лезвие). Он облегчен за счет просверленных отверстий, что уменьшает инерционные силы при возвратно-поступательном движении. Нож 1 (рис. 4.1, в) закреплен на кор­пусе 3 серьгой 2. К его торцу присое­динен шток 4 поршня 5 пневмоцилиндра 6. В полости пневмоцилиндра с помощью золотника-распределителя поочередно подается сжатый воздух, вследствие чего нож совершает воз­вратно-поступательные движения, уменьшающие усилие резания. Лез­вие выходит на 1...2 мм из кожуха, который направляет нож и предохра­няет шкуру от порезов. При заточке ножа кожух поднимают рычагом 3 (см. рис. 4.1, а). При мощности привода 0,18 кВт и давлении воздуха 0,6 МПа нож совершает колебания с частотой от 330 до 420 Гц. Масса ножа 0,75 кг.

 

Рис. 4.1. Механизированный инструмент ЗИГ фирмы «Джарвис» (США):

а – общий вид: 1 – нож; 2 – кожух; 3 – рычаг подъема кожуха; 4 – рукоятка; 5 – рычаг управления; 6 – штуцер; б – нож; в – кинематическая схема: 1 – нож;             2 – серьга; 3 – корпус; 4 – шток; 5 – поршень; 6 – пневмоцилиндр

Дисковый механизированный ин­струмент относится ко второй группе. Ножи инструмента выполнены в виде двух зубчатых дисков (рис. 4.2, а) диа­метром 100 или 110 мм. Дисковые ножи 1 (рис. 4.2, б), установленные на одну ось 2, совершают колебательные качательные встречные движения от эксцентрика 3 через шатуны 4 и паль­цы 7. Эксцентрики приводятся во вра­щение через коническую зубчатую пе­редачу 5 от электрического или пнев­матического привода.

Инструмент с электроприводом (рис. 4.3, а) имеет нож 3, соединен­ный гибким валом 4 с электродвига­телем 1, который скобой 2 крепят вблизи рабочего места. Электродвига­тель переменного тока напряжением 220/380 или 24/42 В имеет мощность 0,17 кВт.

 

Рис. 4.2. Дисковый механизированный инструмент:

а – зубчатые ножи; б – кинематическая схема: 1 – дисковый нож; 2 – ось дисков; 3 – эксцентрик; 4 – шатун; 5 – коническая зубчатая пара; 6 – ведущий вал; 7 – пальцы

 

Масса инструмента 1,1 кг, а всей установки 12 кг. Диски совершают колебания с частотой 350 Гц. Инструмент с пневмоприво­дом (рис. 4.3, б) оснащен осевой пневмотурбинкой, которая смонтиро­вана внутри полой рукоятки 3 и со­единена непосредственно с валом ко­нической передачи. Воздух к турбине подается через шланг и штуцер 4, а расход его регулируют рычагом 6. Для уменьшения шума на стороне вы­хода отработавшего воздуха установлен глушитель 5.

 

Рис. 4.3. Общий вид механизированного инструмента с зубчатыми  

дисковыми ножами:

а – с электроприводом: 1 – электродвигатель; 2 – скоба крепления; 3 – нож; 4 – гибкий вал; б – с пневмоприводом: 1 – нож; 2 – корпус; 3 – рукоят­ка; 4 – штуцер подачи воздуха; 5 – глушитель вых­лопа; 6 – рычаг управления

 

Мощность привода ножа 0,18...0,22 кВт, давление возду­ха 0,6 МПа и объемный расход 0,006 м³/с При этом диски соверша­ют колебания с частотой 420 Гц.

Инструмент третьего вида имеет нож, у которого в рукоятку встроен пьезокерамический преобразователь, создающий колебания лезвия с часто­той до 42 кГц при малой амплитуде. Ультразвуковые колебания позволяют уменьшить силу резания. Масса ножа 1,1 кг.

Полуавтоматизированная маши­на В2-ФКИ предназначена для сня­тия крупона методом разрезания под­кожного слоя. Машина (рис. 4.4) со­стоит из платформы 10, на которой с помощью оси 8 и подшипников 9 зак­реплена рама 6. Рама может повора­чиваться на оси, а ее положение фик­сируют болтом 11. На раме закрепле­н стол 3, барабан 4 и его привод 7. Барабан состоит из цилиндрического корпуса 14 и двух фланцев 15, с по­мощью которых он насажен на цент­ральный вал 13. Барабан может сво­бодно вращаться на валу, но удержи­вается в неподвижном состоянии дву­мя лентами 26 тормозов, барабаны которых 16 и 24 на шпонках установлены, на центральном валу и прикреп­лены болтами 21 к корпусу барабана. Натяжение лент создается пружиной 25 и регулируется гайками.

По всей длине образующей бараба­на имеется прорезь 38, в которой раз­мещен клиновой зажим 35, опираю­щийся на тарельчатые пружины 34. Во фланцах барабана 15 на подшип­никах смонтирован боковой вал 22, соединенный двумя цилиндрическими зубчатыми передачами 12 и 20 с цен­тральным валом. На боковом валу на шпонках установлены два рычага 23, к которым прикреплена рейка зажи­ма 37. С внешней стороны корпуса барабана на кронштейне 32 установ­лен нож 33. Кронштейн ножа, при­крепленный к раме шпилькой 30, прижимается к барабану тарельчаты­ми пружинами 29. Зазор между но­жом и барабаном регулируют винтом 31. Привод машины состоит из элект­родвигателя 39, который упругой муфтой 40 соединяется с червячным редуктором 41 и сцепью 43, ведущая звездочка 42 которой установлена на выходном валу редуктора, а ведомая 17 — на центральном валу. В исход­ном положении барабан зафиксирован тормозами, а рейка зажима 37 отве­дена. В зазор под предварительный фиксатор 5 вводят край забелованной шкуры, а туша, подвешенная на под­весном пути, опирается на стол 3. При включении электродвигателя че­рез зубчатую передачу начинает вра­щаться боковой вал 22, перемещая рейку. При этом край крупона фикси­руется между рейкой и планкой зажима 36.

 

Рис. 4.4. Полуавтоматическая машина В2-ФКИ для снятия крупона:

1 — блокирующая площадка; 2 — винтовые опоры; 3 — стол; 4 — барабан; 5 — предварительный фиксатор; 6 — рама; 7 — привод; 8 — ось рамы; 9 — подшипник рамы; 10 — платформа; 11 — болт-фиксатор; 12, 20 — цилиндрические зубчатые передачи; 13 — центральный вал; 14 — корпус барабана; 15 — фланец барабана; 16, 24 — верхний и нижний тормозные барабаны; 17, 42 — ведомая и ведущая звездочки цепной передачи; 18, 28 — конечные выключатели; 19 — кулачок; 21 — болт; 22 — боковой вал; 23 — рычаг; 25 — пружина; 26 — лента тормоза; 27 — ось; 29, 34 — тарельчатые пружины; 30 — шпилька; 31 — регулировочный винт; 32 — кронштейн ножа; 33 — нож; 35 — клиновой зажим; 36 — планка зажима; 37 — рейка зажима; 38 — прорезь; 39 — электродвигатель; 40 — муфта; 41 — червячный редуктор; 43 — цепь; 44 — натяжная звездочка

 

 

Сила зажима крупона опре­деляется силой натяжения ленты тор­моза. После закрытия зажима и пре­одоления сопротивления тормозов на­чинает вращаться барабан, туша пере­тягивается к ножу, а крупон затягивается под нож, который и подрезает его. Съемка крупона проис­ходит за один полный оборот бараба­на, который автоматически останав­ливается конечным выключателем 18 и кулачком 19. Затем включается ре­верс, раскрывается зажим, а крупон освобождается.

Для обеспечения безопасности машина снабжена блокирующей пло­щадкой 1, поворачивающейся на оси 27 и взаимодействующей с конечным выключателем 28, отключающим электродвигатель.

Машина работает в полуавтомати­ческом режиме и позволяет снимать крупон со 120туш в 1 ч при скорости снятия 0,33 м/с. Установленная мощ­ность машины 3,2 кВт, масса ее 1500кг.