Рекомендации и последовательность операций: 1) при повторном расчете с измененными параметрами сетки конечных элементов по характеру изменения и расположению напряжений определить работоспособность конструкции. 2) Расчет также возможно проводить по модели, составляющей 1/4 часть гидроцилиндра. 3) Расчет провести для 3 положений поршня, при этом использовать инструмент «разделения поверхности» для разделения поршневой и подпоршневой части гидроцилиндра. 4) Рассчитать усилие на штоке.
Задача № 1.2.11 Расчет быстроходного вала ротора
Выполнить расчеты быстроходного вала ротора по исходным и расчетным данным, приведенным в вариантах задачи № 1.1.3 (таблица 3)
Выполнить чертеж вала в 2Д и 3Д, используя пакет программ KOMPAS или другую программу. Дополнительные данные приведены на схемах рисунке 14 и в таблице 11.
Таблица 11 – Исходные данные к задаче 1.2.11
| Параметры | Вариант | |||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | |
| 3,05 | 3,05 | 3,61 | 3,61 | 3,895 | 3,81 |
| 0,09 | 0,09 | 0,22 | 0,22 | 0,22 | 0,27 |
| 0,245 | 0,245 | 0,44 | 0,44 | 0,44 | 0,54 |
| 0,195 | 0,195 | 0,22 | 0,22 | 0,22 | 0,27 |
| dА-А, м | 0,096 | 0,096 | 0,14 | 0,14 | 0,14 | 0,15 |
| dБ-Б, м | 0,104 | 0,104 | 0,12 | 0,12 | 0,12 | 0,13 |
| D1,м | 0,22 | 0,22 | 0,36 | 0,36 | 0,36 | 0,42 |
| D2, м | Кардан. | 0,526 | Кард. | 0,744 | Кардан. | Кард. |
| Материал на выбор Сталь 40Х: Сталь 20Х: В случае несоответствий выбрать из справочников другие стали | ||||||

а)

б)
Рисунок 14 – Расчетные схемы ротора: а) с приводом через цепную передачу; б) с приводом через карданный вал.
Студентам предлагается в этой задаче 6 вариантов, составленных по параметрам быстроходного вала. Допускается решать коллективно по одному варианту группой из 4-5 студентов. Выбор варианта согласовывается с преподавателем.
Указания:
При использовании русифицированной версии программы MathCAD расчет проводится в следующей последовательности:
1. Ввод данных выполнить с присвоением размерностей на русском языке с предварительным указанием их эквивалентов на английском языке. Например:
и т.д.
2. Определяют экваториальный (
) и полярный (
) моменты сопротивления расчетных сечений. В данном случае вал имеет в сечениях один шпоночный паз, поэтому:
| (1.11.1) |
3. Находят реакции в опорах от действующих нагрузок в вертикальной и горизонтальной плоскостях: от тангенциального, осевого и радиального усилий в контакте зубьев конической пары:
,
и
; в случае применения цепной передачи момента на ротор от усилия натяжения цепи
. Эти усилия находят по формулам:
| (1.11.2) |
где
– угол начального конуса конической шестерни, определяют как:
| (1.11.3) |
где
– передаточное число конической пары ротора (по таблице 11).
4. Определяют реакции опор и изгибающие моменты в характерных точках вала, строят эпюры изгибающих моментов в горизонтальной и вертикальной плоскостях и находят величину максимального изгибающего момента
, действующего в расчетном сечении;
определяют напряжения изгиба и кручения
| (1.11.4) |
находят запас статической прочности, для данного случая по формуле
| (1.11.5) |
где
и
– запасы прочности по нормальным и касательным напряжениям;
– допускаемый запас прочности.
5. Находят коэффициенты асимметрии циклов нагружения вала. При изгибе можно принять
(цикл симметричный), при кручении
(цикл пульсирующий).
6. Определяют амплитуды напряжений по формулам
| (1.11.6) |
7. Находят средние напряжения циклов по формулам
| (1.11.7) |
8. Определяют коэффициенты снижения предела выносливости при изгибе:
| (1.11.8) |
где
и
– эффективные коэффициенты концентрации напряжений,
- коэффициент, учитывающий шероховатость поверхности;
– учитывает масштабный фактор;
– учитывает упрочнение поверхности детали.
9. Перечисленные коэффициенты находят в справочной или учебной литературе на основе исходных данных задания.
10. Находят для рассматриваемого сечения по справочным данным и вводят в программу коэффициенты эквивалентности
и
, а также коэффициенты чувствительности к асимметрии цикла при изгибе
и кручении
.
11. Рассчитывают запас прочности по переменным напряжениям (запас выносливости) при изгибе по формуле:
| (1.11.9) |
12. Аналогичным образом находят значение запаса выносливости при кручении
.
13. Общий запас прочности по переменным напряжениям находят из выражения:
| (1.11.10) |
14. При незначительном отклонении расчетных значений коэффициентов запаса статической прочности и выносливости от допускаемых целесообразно выполнение расчетов по определению вероятности безотказной работы вала, которая для вала ротора должна быть не ниже
. Вероятностные расчеты ведут с определением квантили нормированного нормального распределения случайной величины, по которой находят табличное значение
. Следует определить квантили нормированного нормального распределения случайных величин, которыми являются запас прочности
или запас выносливости
, по формуле (для случая оценки
)
| (1.11.11) |
где
,
– коэффициенты вариации предела выносливости детали и нагрузки.
В случае вероятностной оценки запаса статической прочности в данной формуле вместо запаса выносливости
должно присутствовать значение
. Значение
определяют из зависимости
| (1.11.12) |
где
– коэффициент вариации предела выносливости деталей из материала одной плавки при отсутствии рассеяния ее размеров, обычно
;
– коэффициент вариации, характеризующий межплавочное рассеяние пределов выносливости образцов деталей, обычно
;
– коэффициент вариации теоретического коэффициента концентрации напряжений, приближенно принимают
.
Коэффициент вариации нагрузки может достигать значения 0,3 и устанавливается исходя из опыта эксплуатации механизмов по отраслям. Для деталей нефтепромыслового оборудования
.
По найденному значению
находят табличное значение вероятности
(см. в Приложении таблицу 1.5П).
Задача № 1.2.12 Проверочный расчет трансмиссионного вала трехпоршневого бурового насоса одностороннего действия.
Выполнить проверочный расчет на статическую прочность и выносливость и уточнить размеры трансмиссионного вала трехпоршневого бурового насоса одностороннего действия по расчетной схеме (рисунок 15) по вариантам, приведенным в таблице 12. По результатам расчета выполнить чертеж вала в 2D и 3D, используя пакет программ КОМПАС или в других средах автоматизированного проектирования. Исходные данные, приведенные в таблице 12: полезная мощность на трансмиссионном валу –
, кВт; частота вращения вала
, мин-1, диаметры вала
и
сечениях
и
, диаметр делительной окружности шестерни
, диаметр приводного шкива клиноременной передачи
, длина вала
, расстояние между опорами, расстояния от ближайших опор и точек приложения нагрузок шестерни –
и
, и приводного шкива –
. Нагрузка от массы приводного шкива –
, консольная нагрузка от ременной передачи на вал –
.
Таблица 12 – Исходные данные к задаче 1.2.12
| Параметры | Варианты | ||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | |
, кВт
| 475 | 600 | 750 | 950 | 1180 |
, об/мин
| 425 | 425 | 412 | 566 | 566 |
, мм
| 255 | 280 | 310 | 295 | 325 |
, мм
| 170 | 180 | 210 | 175 | 230 |
, мм
| 390 | 412 | 420 | 412 | 430 |
, мм
| 1120 | 1120 | 1120 | 1000 | 1000 |
, мм
| 2180 | 2180 | 2531 | 2574 | 2574 |
, мм
| 916 | 916 | 967 | 1200 | 1200 |
, мм
| 460 | 460 | 538 | 700 | 700 |
, мм
| 525 | 525 | 517 | 330 | 330 |
, кН
| 12,8 | 12,8 | 11,5 | 14,43 | 14,43 |
, кН
| 21,5 | 25,77 | 33,04 | 42,85 | 53,23 |
Рисунок 15 – Расчетная схема трансмиссионного вала трехпоршневого насоса одностороннего действия.
Вариант конструктивного исполнения трансмиссионного вала представлен на рисунке 16 (производитель – ВЗБТ).
Рисунок 16 – вал; 2 – шестерня; 3 и 4 – стакан; 5 – крышка; 6 – кольцо; 9 –втулка; 7, 8, 16 - 24 – крепежные детали,25 и 26 – шпонки.,
При расчетах принять: материал вала сталь 40ХН с показателями прочности
,
. Тип зубчатой передачи цилиндрическая шевронная с углом зацепления зубьев
, углом наклона зубьев
ْ.
Примечание: в этой задаче предлагается 5 вариантов, составленных по параметрам валов. Допускается решать коллективно по одному варианту группой из 4-5 студентов. Выбор варианта согласовывается с преподавателем
Указания:
При расчете трансмиссионного вала бурового насоса следует учесть, что на вал действуют следующие нагрузки (кроме заданных нагрузок):
- крутящий момент
| (1.12.1) |
где
– заданная частота вращения n учтена с автоматическим преобразованием в секунды
- тангенциальная нагрузка, появляющаяся в зацеплении при работе насоса:
| (1.12.2) |
- радиальная составляющая нагрузки в зацеплении:
| (1.12.3) |
- осевая составляющая нагрузки в зацеплении
| (1.12.4) |
Далее расчет трансмиссионного вала выполняется по алгоритму, приведенному в предыдущей задаче.
1.3. Задачи по анализу и оценке работоспособности основных механизмов буровых установок, их сборочных единиц и деталей
Задача № 1.3.13 Расчет тяговой характеристики СПК
Выполнить расчет и построить график тяговой характеристики СПК буровой установки по вариантам, приведенным в таблице 13, если заданы следующие параметры буровой лебедки:
– расчетная мощность на входном валу лебедки, кВт;
– максимальное усилие в ведущей ветви талевого каната, кН
– число передач коробки скоростей подъема лебедки;
– кратность оснастки талевой системы;
– вес движущихся частей талевого механизма, кН;
,
– соответственно минимальная и максимальная скорости подъема крюка, м/с;
– к.п.д. талевой системы.
Таблица 13 – Исходные данные к задаче 1.3.13
| Показатели | Варианты (типы лебедок) | |||||||
| Б7.02.00 | ЛБ-750 | Б12.02 | ЛБУ22-720 | ЛБУ-1200 | ЛБУ37-1100 | ЛБУ2000ПС | ЛБУ3000М | |
, кВт
| 300 | 550 | 550 | 720 | 710 | 1100 | 1475 | 2200 |
, кН
| 145 | 225 | 250 | 220 | 273 | 370 | 365 | 460 |
| 4 | 4 | 2 | 6 | 5 | 4 | 2 | 3 |
| 8 | 8 | 8 | 10 | 10 | 12 | 12 | 12 |
, кН
| 50 | 60 | 80 | 60 | 100 | 120 | 150 | 150 |
| 0,874 | 0,874 | 0,874 | 0,849 | 0,849 | 0,825 | 0,825 | 0,825 |
, м/с
| 0,25 | 0,2 | 0,2 | 1,5 | 1,5 | 1,6 | 1,74 | 1,6 |
, м/с
| 1,8 | 1,8 | 1,56 | 0,19 | 0,19 | 0,18 | 0,28 | 0.33 |
| Примечание* в этой задаче предлагается 8 вариантов, составленных по типам и параметрам лебедок Допускается решать коллективно по одному варианту группой из 3-4 студентов. Выбор варианта согласовывается с преподавателем | ||||||||
Указания.
Под тяговой характеристикой понимается зависимость
, где
– скорость подъема бурильной колонны на
– той передаче;
- предельная нагрузка на крюке на
–той передаче. Тяговая характеристика играет исключительно важную роль в рациональном использовании мощности двигателя. Переключение скоростей коробки передач в строгом соответствии с тяговой характеристикой позволяет обеспечить минимальную продолжительность подъема бурильной колонны и предотвращать перегрузки лебедки и ее привода.
Для СПК с приводом от ДВС и электродвигателей переменного тока функция
определяется на основе расчетов, исходя из следующих положений:
Если известны все значения частот вращения скоростей коробки передач, то расчет ведется по алгоритму:
| (1.13.1) |
| (1.13.2) |
где
– частота вращения барабана лебедки на
– той передаче;
– расчетный диаметр навивки талевого каната на барабан, м, определяется по справочной литературе.
2) Если известно число передач
, но частоты вращения неизвестны, то следует, исходя из граничных значений скорости крюка, определить знаменатель геометрической прогрессии по формуле:
| (1.13.3) |
где
и
– максимальное и минимальное значения скорости подъема крюка, можно принять по ГОСТ 16293-89.
Тогда
| (1.13.4) |
Алгоритм расчета тяговой характеристики в среде MathCAD:
1) Вводим размерности в русской версии по величинам, присутствующим в расчете. Присваиваем значения исходным величинам;
2) Вводим формулу по определению
и строим матрицу
из
строк и одного столбца. В строки вставляются последовательно
,
,
,…
.
;
;
;
; 
;
;
;
;
, кВт
, об/мин
, мм
, мм
, мм
, мм
, мм
, мм
, мм
, мм
, кН
, кН
, кВт
, кН
, кН
, м/с
, м/с






