Рекомендации и последовательность операций: 1) при повторном расчете с измененными параметрами сетки конечных элементов по характеру изменения и расположению напряжений определить работоспособность конструкции. 2) Расчет также возможно проводить по модели, составляющей 1/4 часть гидроцилиндра. 3) Расчет провести для 3 положений поршня, при этом использовать инструмент «разделения поверхности» для разделения поршневой и подпоршневой части гидроцилиндра. 4) Рассчитать усилие на штоке.
Задача № 1.2.11 Расчет быстроходного вала ротора
Выполнить расчеты быстроходного вала ротора по исходным и расчетным данным, приведенным в вариантах задачи № 1.1.3 (таблица 3)
Выполнить чертеж вала в 2Д и 3Д, используя пакет программ KOMPAS или другую программу. Дополнительные данные приведены на схемах рисунке 14 и в таблице 11.
Таблица 11 – Исходные данные к задаче 1.2.11
Параметры | Вариант | |||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | |
3,05 | 3,05 | 3,61 | 3,61 | 3,895 | 3,81 | |
0,09 | 0,09 | 0,22 | 0,22 | 0,22 | 0,27 | |
0,245 | 0,245 | 0,44 | 0,44 | 0,44 | 0,54 | |
0,195 | 0,195 | 0,22 | 0,22 | 0,22 | 0,27 | |
dА-А, м | 0,096 | 0,096 | 0,14 | 0,14 | 0,14 | 0,15 |
dБ-Б, м | 0,104 | 0,104 | 0,12 | 0,12 | 0,12 | 0,13 |
D1,м | 0,22 | 0,22 | 0,36 | 0,36 | 0,36 | 0,42 |
D2, м | Кардан. | 0,526 | Кард. | 0,744 | Кардан. | Кард. |
Материал на выбор Сталь 40Х: ; ; ; ; Сталь 20Х: ; ; ; ; В случае несоответствий выбрать из справочников другие стали |
а)
б)
Рисунок 14 – Расчетные схемы ротора: а) с приводом через цепную передачу; б) с приводом через карданный вал.
Студентам предлагается в этой задаче 6 вариантов, составленных по параметрам быстроходного вала. Допускается решать коллективно по одному варианту группой из 4-5 студентов. Выбор варианта согласовывается с преподавателем.
Указания:
При использовании русифицированной версии программы MathCAD расчет проводится в следующей последовательности:
1. Ввод данных выполнить с присвоением размерностей на русском языке с предварительным указанием их эквивалентов на английском языке. Например: и т.д.
2. Определяют экваториальный () и полярный () моменты сопротивления расчетных сечений. В данном случае вал имеет в сечениях один шпоночный паз, поэтому:
(1.11.1) |
3. Находят реакции в опорах от действующих нагрузок в вертикальной и горизонтальной плоскостях: от тангенциального, осевого и радиального усилий в контакте зубьев конической пары: , и ; в случае применения цепной передачи момента на ротор от усилия натяжения цепи . Эти усилия находят по формулам:
(1.11.2) |
где – угол начального конуса конической шестерни, определяют как:
(1.11.3) | |
где – передаточное число конической пары ротора (по таблице 11).
4. Определяют реакции опор и изгибающие моменты в характерных точках вала, строят эпюры изгибающих моментов в горизонтальной и вертикальной плоскостях и находят величину максимального изгибающего момента , действующего в расчетном сечении;
определяют напряжения изгиба и кручения
(1.11.4) | |
находят запас статической прочности, для данного случая по формуле
(1.11.5) |
где и – запасы прочности по нормальным и касательным напряжениям; – допускаемый запас прочности.
5. Находят коэффициенты асимметрии циклов нагружения вала. При изгибе можно принять (цикл симметричный), при кручении (цикл пульсирующий).
6. Определяют амплитуды напряжений по формулам
(1.11.6) |
7. Находят средние напряжения циклов по формулам
(1.11.7) |
8. Определяют коэффициенты снижения предела выносливости при изгибе:
(1.11.8) |
где и – эффективные коэффициенты концентрации напряжений, - коэффициент, учитывающий шероховатость поверхности; – учитывает масштабный фактор; – учитывает упрочнение поверхности детали.
9. Перечисленные коэффициенты находят в справочной или учебной литературе на основе исходных данных задания.
10. Находят для рассматриваемого сечения по справочным данным и вводят в программу коэффициенты эквивалентности и , а также коэффициенты чувствительности к асимметрии цикла при изгибе и кручении .
11. Рассчитывают запас прочности по переменным напряжениям (запас выносливости) при изгибе по формуле:
(1.11.9) |
12. Аналогичным образом находят значение запаса выносливости при кручении .
13. Общий запас прочности по переменным напряжениям находят из выражения:
(1.11.10) |
14. При незначительном отклонении расчетных значений коэффициентов запаса статической прочности и выносливости от допускаемых целесообразно выполнение расчетов по определению вероятности безотказной работы вала, которая для вала ротора должна быть не ниже . Вероятностные расчеты ведут с определением квантили нормированного нормального распределения случайной величины, по которой находят табличное значение . Следует определить квантили нормированного нормального распределения случайных величин, которыми являются запас прочности или запас выносливости , по формуле (для случая оценки )
(1.11.11) |
где , – коэффициенты вариации предела выносливости детали и нагрузки.
В случае вероятностной оценки запаса статической прочности в данной формуле вместо запаса выносливости должно присутствовать значение . Значение определяют из зависимости
(1.11.12) |
где – коэффициент вариации предела выносливости деталей из материала одной плавки при отсутствии рассеяния ее размеров, обычно ; – коэффициент вариации, характеризующий межплавочное рассеяние пределов выносливости образцов деталей, обычно ; – коэффициент вариации теоретического коэффициента концентрации напряжений, приближенно принимают .
Коэффициент вариации нагрузки может достигать значения 0,3 и устанавливается исходя из опыта эксплуатации механизмов по отраслям. Для деталей нефтепромыслового оборудования .
По найденному значению находят табличное значение вероятности (см. в Приложении таблицу 1.5П).
Задача № 1.2.12 Проверочный расчет трансмиссионного вала трехпоршневого бурового насоса одностороннего действия.
Выполнить проверочный расчет на статическую прочность и выносливость и уточнить размеры трансмиссионного вала трехпоршневого бурового насоса одностороннего действия по расчетной схеме (рисунок 15) по вариантам, приведенным в таблице 12. По результатам расчета выполнить чертеж вала в 2D и 3D, используя пакет программ КОМПАС или в других средах автоматизированного проектирования. Исходные данные, приведенные в таблице 12: полезная мощность на трансмиссионном валу – , кВт; частота вращения вала , мин-1, диаметры вала и сечениях и , диаметр делительной окружности шестерни , диаметр приводного шкива клиноременной передачи , длина вала , расстояние между опорами, расстояния от ближайших опор и точек приложения нагрузок шестерни – и , и приводного шкива – . Нагрузка от массы приводного шкива – , консольная нагрузка от ременной передачи на вал – .
Таблица 12 – Исходные данные к задаче 1.2.12
Параметры | Варианты | ||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | |
, кВт | 475 | 600 | 750 | 950 | 1180 |
, об/мин | 425 | 425 | 412 | 566 | 566 |
, мм | 255 | 280 | 310 | 295 | 325 |
, мм | 170 | 180 | 210 | 175 | 230 |
, мм | 390 | 412 | 420 | 412 | 430 |
, мм | 1120 | 1120 | 1120 | 1000 | 1000 |
, мм | 2180 | 2180 | 2531 | 2574 | 2574 |
, мм | 916 | 916 | 967 | 1200 | 1200 |
, мм | 460 | 460 | 538 | 700 | 700 |
, мм | 525 | 525 | 517 | 330 | 330 |
, кН | 12,8 | 12,8 | 11,5 | 14,43 | 14,43 |
, кН | 21,5 | 25,77 | 33,04 | 42,85 | 53,23 |
Рисунок 15 – Расчетная схема трансмиссионного вала трехпоршневого насоса одностороннего действия.
Вариант конструктивного исполнения трансмиссионного вала представлен на рисунке 16 (производитель – ВЗБТ).
Рисунок 16 – вал; 2 – шестерня; 3 и 4 – стакан; 5 – крышка; 6 – кольцо; 9 –втулка; 7, 8, 16 - 24 – крепежные детали,25 и 26 – шпонки.,
При расчетах принять: материал вала сталь 40ХН с показателями прочности , . Тип зубчатой передачи цилиндрическая шевронная с углом зацепления зубьев , углом наклона зубьев ْ.
Примечание: в этой задаче предлагается 5 вариантов, составленных по параметрам валов. Допускается решать коллективно по одному варианту группой из 4-5 студентов. Выбор варианта согласовывается с преподавателем
Указания:
При расчете трансмиссионного вала бурового насоса следует учесть, что на вал действуют следующие нагрузки (кроме заданных нагрузок):
- крутящий момент
(1.12.1) |
где – заданная частота вращения n учтена с автоматическим преобразованием в секунды
- тангенциальная нагрузка, появляющаяся в зацеплении при работе насоса:
(1.12.2) |
- радиальная составляющая нагрузки в зацеплении:
(1.12.3) |
- осевая составляющая нагрузки в зацеплении
(1.12.4) |
Далее расчет трансмиссионного вала выполняется по алгоритму, приведенному в предыдущей задаче.
1.3. Задачи по анализу и оценке работоспособности основных механизмов буровых установок, их сборочных единиц и деталей
Задача № 1.3.13 Расчет тяговой характеристики СПК
Выполнить расчет и построить график тяговой характеристики СПК буровой установки по вариантам, приведенным в таблице 13, если заданы следующие параметры буровой лебедки:
– расчетная мощность на входном валу лебедки, кВт;
– максимальное усилие в ведущей ветви талевого каната, кН
– число передач коробки скоростей подъема лебедки;
– кратность оснастки талевой системы;
– вес движущихся частей талевого механизма, кН;
, – соответственно минимальная и максимальная скорости подъема крюка, м/с;
– к.п.д. талевой системы.
Таблица 13 – Исходные данные к задаче 1.3.13
Показатели | Варианты (типы лебедок) | |||||||
Б7.02.00 | ЛБ-750 | Б12.02 | ЛБУ22-720 | ЛБУ-1200 | ЛБУ37-1100 | ЛБУ2000ПС | ЛБУ3000М | |
, кВт | 300 | 550 | 550 | 720 | 710 | 1100 | 1475 | 2200 |
, кН | 145 | 225 | 250 | 220 | 273 | 370 | 365 | 460 |
4 | 4 | 2 | 6 | 5 | 4 | 2 | 3 | |
8 | 8 | 8 | 10 | 10 | 12 | 12 | 12 | |
, кН | 50 | 60 | 80 | 60 | 100 | 120 | 150 | 150 |
0,874 | 0,874 | 0,874 | 0,849 | 0,849 | 0,825 | 0,825 | 0,825 | |
, м/с | 0,25 | 0,2 | 0,2 | 1,5 | 1,5 | 1,6 | 1,74 | 1,6 |
, м/с | 1,8 | 1,8 | 1,56 | 0,19 | 0,19 | 0,18 | 0,28 | 0.33 |
Примечание* в этой задаче предлагается 8 вариантов, составленных по типам и параметрам лебедок Допускается решать коллективно по одному варианту группой из 3-4 студентов. Выбор варианта согласовывается с преподавателем |
Указания.
Под тяговой характеристикой понимается зависимость , где – скорость подъема бурильной колонны на – той передаче; - предельная нагрузка на крюке на –той передаче. Тяговая характеристика играет исключительно важную роль в рациональном использовании мощности двигателя. Переключение скоростей коробки передач в строгом соответствии с тяговой характеристикой позволяет обеспечить минимальную продолжительность подъема бурильной колонны и предотвращать перегрузки лебедки и ее привода.
Для СПК с приводом от ДВС и электродвигателей переменного тока функция определяется на основе расчетов, исходя из следующих положений:
Если известны все значения частот вращения скоростей коробки передач, то расчет ведется по алгоритму:
(1.13.1) |
(1.13.2) |
где – частота вращения барабана лебедки на – той передаче; – расчетный диаметр навивки талевого каната на барабан, м, определяется по справочной литературе.
2) Если известно число передач , но частоты вращения неизвестны, то следует, исходя из граничных значений скорости крюка, определить знаменатель геометрической прогрессии по формуле:
(1.13.3) |
где и – максимальное и минимальное значения скорости подъема крюка, можно принять по ГОСТ 16293-89.
Тогда
(1.13.4) |
Алгоритм расчета тяговой характеристики в среде MathCAD:
1) Вводим размерности в русской версии по величинам, присутствующим в расчете. Присваиваем значения исходным величинам;
2) Вводим формулу по определению и строим матрицу из строк и одного столбца. В строки вставляются последовательно , , ,… .