Средства контроля качества обработанных поверхностей

Наиболее распространенным инструментом для измерения размеров деталей, полученных после черновой и получистовой обработки, является штангенциркуль (рис.5)

Рис. 5. Измерение диаметра штангенциркулем ШЦ-1:

правильное измерение малого (а) и большого (б) диаметров

/ — зажим рамки; 2 — рамка нониуса 3 — штанга; 4 — линейка глубиномера

Микрометр гладкий (МК) (рис.6.) относится к микрометрическим измерительным средствам и предназначены для измерения точных наружных измерений. Цена деления 0,01мм.

Рис.6. Микрометр:

1 пятка; 2- установочная мера; 3 –микрометрический винт; 4 –стебель; 5 – барабан4 6 – трещотка; 7 – стопор; 8 – скоба

В условиях серийного производства и при массовом выпуске, когда на заводе ежедневно вынуждены измерять детали по одному и тому же размеру, широко применяются измерительные инструменты жесткой конструкции — предельные калибры.

Для измерения валов используются скобы (рис.7). С их помощью оценивают два размера обработанной детали: первый с наибольшим, а второй с наименьшим отклонениями. Размер калибр -скобы с наибольшим отклонением обозначается «ПР» (проходной), а размер с наименьшим отклонением – «НЕ» (непроходной).

Рис.7. Предельная скоба нерегулируемая (а) и регулируемая (б)

1,2,3 - винты; 4 и 5 — измерительные головки, 6 — опорная поверхность

Новые технологии

Особенности обработки резцами со вставками из эльбора и поликристаллических сверхтвердых материалов (СМ).

Резцы из эльбора Р и СМ применяют при необходимости повышения производительности (V= 400......800 м/мин) и улучшения качества обработки деталей из высокопрочных и закаленных сталей, чугуна, твердых сплавов и т.п.

Конструкция резца, оснащенного вставкой из СМ, показана на рис.8. Рабочие поверхности резца после заточки должны быть доведены. Обязательным условием эффективного использования инструмента, оснащенного вставками из эльбора -Р и СМ, является его переточка на специализированном оборудовании.