Печи с пульсирующим подом

Конвейерные печи

Их применяют для ТО как мелких так и крупных изделий из сталей и цветных сплавов в массовом производстве.

Элементы конвейера:

-несущий элемент - это стальная лента, металлическая сетка или набор штампованных или литых пластин.

-тяговый элемент – это цепи (литые.сварные, кованые или пластинчатые). Тяговый элемент скреплён с несущим. Вид крепления зависит от конструкции конвейера:

-опорные элементы это ролики или катки, на которые опирается конвейерная лента.

-натяжное устройство обеспечивает натяжение тяговых элементов. Может быть механическим или грузовым. В механических натяжение осуществляется с помощью винтов, которые необходимо периодически подтягивать. В грузовых натяжение осуществляется с помощью рычагов и подвешенных грузов.

-приводные устройства чаще всего включает электродвигатель, клино-ременную передачу, вариатор скорости, редуктор, цепную передачу и приводной барабан. Барабан может размещаться как в рабочем пространстве печи так и вне его. В первом случае уменьшаются потери тепла, во втором случае при температурах больше 600ºС барабан следует изготавливать из жаропрочной стали. Приводной барабан размещается у разгрузочного окна, а ведомый связанный с натяжным устройством - у окна разгрузки.

-поддерживающие конструкции - силовые элементы на которых крепятся узлы конвейера. В термических цехах они составляют единое целое с корпусом установки. Пламенные конвейерные печи выпускаются серии ТКО и ТКЗ с раб. температурами 650, 950 и 1150⁰С. Электрические конвейерные печи бывают отпускными, нормализационными и для нагрева под закалку.

При работе с защитной атмосферой на разгрузочной стороне предусматривается форкамера со шторками из асбестового волокна, которые касаются нижними кромками конвейерной ленты. Разгрузочный лоток в закалочных печах выводится непосредственно в закалочный бак. Нормализационные печи комплектуются холодильником, камерой с такой же атмосферой, как и в раб. пространстве.

Печи должны иметь не менее 2х температурных зон.

Достоинство: хорошая встраиваемость в линии ТО.

Недостаток: ограничение длины конвейерной ленты, сложность механизма перемещения деталей, расход тепла на нагрев движущихся элементов конвейера.  

Рольганговые печи (роликоконвейерные).

Изделия в раб пространстве перемещаются по роликам. Ролики монтируются над кладкой пода. Их оси проходят через отверстия в боковых станках печи и опираются на подшипники. При температурах до 950⁰С ролики изготавливают из жаропрочных труб без водяного охлаждения, при большей темп-ре в них подаётся вода.

При нагреве изделий с большой площадью поверхности (например листов) на ролики надевают диски из жаропрочной стали. Вращение роликов от электродвигателя с помощью конических шестерен или втулко-дисковых цепей.

Преимущества: отсутствие ограничений на длину раб. пространства.

Наибольшее применение рольганговые печи получили для ТО длинномерных изделий из углеродистых и легированных сталей: рельсы, трубы, валы, листы.

Пламенные рольганговые печи выпускаются серии ТРО и ТРЗ. При работе с защитной атмосферой окна загрузки и выгрузки оборудуются пламенными завесами или форкамерой, также уплотняются отверстия входа роликов.

Электрические рольганговые печи выпускаются 4х типов:

-для низкотемпературного отпуска (СРО 12.160.10/3)

-для отжига изделий из цветных сплавов (СРО 10.80.1/8)

-для нормализации и закалки стальных изделий (СРЗ 6.70.2/9)

-для термообработки высоколегированных сталей (СРЗ 8.100.2/12)

Недостаток этих печей – сложность герметизации при работе.

Печи с пульсирующим подом

Их применяют для ТО мелких стальных деталей (болты, гайки, кольца подшипников). Транспортирующим устройством служит подовая плита, совершающая возвратно-поступательное движение.

Подовая плита 2 представляет собой корыто или муфель, устанавливающийся на опорных роликах 1. Движение плиты влево производится с помощью эксцентрикового кулачка 5, который действует на плиту через пластину 6. При этом пружина 7   растягивается вправо в печь. Плита с изделиями перемещается с ускорением при сжатии пружины 7. В момент резкой остановки при ударе упоры 4 в амортизатор 3, изделие лежащее на плите по инерции перемещается вперёд.

Раб. темпер-ры печей с пульсирующим подом не превышают 900⁰С. Преимущества: отсутствует нагрев тары.

Недостатки: неравномерная скорость перемещения изделий.

Электрические печи с пульсирующим подом выпускаются 2х наименований:

-для нормализации и отжига (СНЗ 6.40.1/7)

-для нагрева под закалку (СНЗ 2.10.05/9).